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乳化设备在食品和化妆品行业的运用
“乳化"和“分散"是食品、化学、医药等许多行业
不再不可少的关键技术。
我们提供易于在制造商和研究机构现场使用的
乳化设备，并提供超出预期的结果。
稳定成分、提高混合性和供给性的
食品和化妆品不可少的制造技术
“乳化"是一种通常不会混合的物质混合在一起的现象。当涉及到水和油时，其中一种会变成细颗粒并被另一种漂浮（包围）。例如，“调料"由醋和油两种液体成分组成，可以通过物理摇动或搅拌将它们暂时混合。这种状态称为“乳化" （照片1）。
乳化有两种类型：（1）O/W乳化和（2）W/O乳化在牛奶、蛋黄酱、调料等中，脂肪被蛋白质包裹，油被水包围。 W乳化。另一方面，人造黄油、黄油、巧克力和粉底等产品是W/O乳液，其中水被油包围（图1）。
照片1：调料由两种液体组成：醋和油。搅拌后立即乳化，但随着时间的推移开始分离。
图 1：W/O 乳化和 O/W 乳化之间的差异。 根据主要成分是油还是水，名称有所不同。
乳化可以稳定液体成分，使它们更容易混合和分配。另一个优点是可以长期保存。
例如，水和油分离后，食品质地不好，化妆品、药品存在质地差、吸收不充分等缺点，而乳化则消除和改善了这些缺点。
流行的食品乳液包括牛奶和乳饮料。通过乳化，“脂肪球"变得更小，即使加热也变得稳定。它还可以改善舌头的质地，有效地混合营养物质，并促进消化和吸收。
此外，乳化技术还可用于多种工业企业（图2）。
在化妆品中，生产乳液和粉底时总是使用乳化技术。它用于有效结合想要渗透到皮肤深处的抗衰老成分，并提高其渗透性和可持续性。
在医疗产品中，它被用作药物输送系统（DDS）的核心技术。
图2：乳化是许多制造行业和研究机构不可少的技术，包括食品、医药和化妆品。
采用超高压机构和阀门机构，
实现均匀、精细的乳化。
“压力均质器"是一种典型的乳化装置，利用高压使液体中的物质均质化。通过使分子均质化并将液体混合在一起，可以实现“精细乳化"。
SMT的压力均质机由在处理液中产生稳定的超高压状态的“压力机构"和决定均质效果的“均质阀机构"组成（图3）。
图3：间隙通过型乳化机理。C-SIP 是可能的，并且规模化风险被最小化。
可任意处理量且维护方便
未处理的样品液(E)以高压低速进入阀座(B)，被压缩，并与阀(A)碰撞。当样品液体流入调节阀（A）和阀座（B）之间的狭窄间隙时，在排出时速度迅速增加，压力迅速降低。
这种集中的能量转移发生在几微秒内，会产生强烈的湍流，当颗粒从间隙(D)退出时，颗粒会被压碎并均匀化。与冲击环（C）碰撞，均质后的样品液（F）以下道工序所需的压力排出。
均质阀有一级和二级两种。对于需要破碎脂肪球块的产品，可以使用该阀配合二级均质，将二次结块的可能性降到低。
通过开发的阀门实现高性能。
追求现场的易用性。
SMT的压力均质机采用开发的内部结构，实现超越其他公司产品的高性能和稳定运行。
用于维护和维修的零件也很便宜，运行和维护成本也降低了（照片2）。主要特点有以下5点。
照片2：SMT代表性压力均质机“LAB1000/2000"。
虽然它是一台紧凑的实验室机器，但它可以实现最佳的乳化和分散。
1) 均质阀材质可从样品中选择*1
2) 体积小，可安装在工作台上，并可使用专用支架移动*2
3）采用低噪音设计，运行时保持高度安静。
4) “Homo阀座"和“泵阀座"可拆卸，可双面使用*2
5) 压力表上标配温度传感器，可显示温度以确认有效性。*2
*1 标准产品由陶瓷制成。 *2 仅与“LAB1000/2000"兼容。
此外，还可以根据客户的要求进行定制。我们在制造与食品和药品 GMP 相关的产品以及药品和化妆品方面拥有丰富的经验（我们还拥有与 IQ 和 OQ 相关的大量文档）。
我们还提供 FDA 批准的优质包装和众多可选套件（温度控制、高粘度处理等）。
使用压力均质机的水油乳化效果
最大压力下平均粒径降至0.2μm。
从上图中使用压力均质机进行一次处理时的平均粒径与均质压力之间的关系来看，如图所示，在最高压力下颗粒细化至0.2μm。
如果需要极细的颗粒，则需要多个均化步骤。多处理方法包括使用串联连接的多个设备进行处理，以及通过增加通过次数使用单个设备进行处理。
如图所示，通过增加通过次数，可以通过乳化油/水来产生细颗粒。
