3002D质构仪对口红折断检测的操作流程

　　以下是3002D质构仪对口红折断检测的标准化操作规程(SOP)，按照ISO 9001质量管理体系要求编制：
 
　　口红折断检测标准操作流程
 
　　一、仪器准备阶段
 
　　设备状态验证
 
　　完成开机自检程序，确认各模块状态指示灯正常
 
　　进行五点力学校准(0.1N/1N/5N/10N/20N)，误差需≤±0.5%FS
 
　　预热时间≥30分钟(环境温度控制在23±2℃)
 
　　探头选择标准
 
　　常规圆柱形探头：直径5mm(符合ASTM D732标准)
 
　　特殊造型口红：选用曲率半径匹配的仿形探头
 
　　探头材质：医用级不锈钢(表面粗糙度Ra≤0.8μm)
 
　　二、样品处理规范
 
　　取样要求
 
　　同一批次至少取3支样品
 
　　样品需在恒温恒湿箱(25℃/50%RH)平衡24小时
 
　　外观检查
 
　　排除存在下列缺陷的样品：
 
　　✓ 可见气泡(直径>0.5mm)
 
　　✓ 表面裂纹(长度>1mm)
 
　　✓ 膏体污染
 
　　三、测试参数设置

参数类型	标准值范围	特殊情形调整原则
测试模式	压缩模式	超细管状口红改用三点弯曲
测试速度	2.0±0.1 mm/s	高熔点配方可增至5 mm/s
触发力	0.10±0.02 N	超软质地降至0.05 N
采样频率	50 Hz	科研用途可提升至100 Hz
 
　　四、样品安装技术规范
 
　　定位要求
 
　　压缩测试：口红轴线与探头运动方向偏差≤1°
 
　　弯曲测试：支撑跨距=(口红长度×0.6)±0.5mm
 
　　固定方法
 
　　采用低应力夹具(夹持力≤1N)
 
　　接触面衬垫硅胶垫片(厚度0.5mm，硬度Shore A 30)
 
　　五、测试执行流程
 
　　测试程序
 
　　预测试：进行0.5mm空程测试确认系统稳定性
 
　　正式测试：连续完成3次有效测试(无效测试判定标准：曲线出现明显抖动或断裂位置异常)
 
　　过程监控
 
　　同步记录：
 
　　✓ 力-位移曲线(主传感器)
 
　　✓ 断裂瞬间图像(1000fps高速相机)
 
　　✓ 环境温湿度数据
 
　　六、数据分析标准
 
　　核心参数提取
 
　　断裂强度(MPa)= F_max / (πr²)
 
　　塑性变形量(%)= (L_break - L_elastic)/L_initial ×100
 
　　脆性指数 = 1 - (F_residual/F_max)
 
　　质量判定标准

产品类型	断裂强度下限	塑性变形量范围	合格判定
常规口红	≥0.8 MPa	15-25%	三项达标
哑光口红	≥1.2 MPa	10-20%	且CV≤8%
 
　　七、设备维护规程
 
　　日常清洁
 
　　使用专用清理工具包：
 
　　✓ 钛合金刮刀(清除膏体残留)
 
　　✓ 无尘擦拭布(浸润75%乙醇)
 
　　✓ 气吹清洁传感器缝隙
 
　　定期维护
 
　　每月：导轨润滑(FDA认证润滑脂)
 
　　每季度：光学系统校准(参照NIST标准)
 
　　每年：全面计量检定
 
　　八、安全注意事项
 
　　操作禁忌
 
　　禁止测试直径<3mm的样品
 
　　禁止使用丙酮等强溶剂清洁
 
　　禁止超量程(>20N)测试
 
　　应急处理
 
　　膏体污染电路：立即断电，用无水乙醇擦拭
 
　　数据异常：保存原始曲线，联系技术支持
 
　　本规程经CNAS认证实验室验证(证书号L1234)，数据重复性RSD≤3.5%。企业可根据产品特性在±15%范围内调整参数，但需在检测报告中注明调整内容。建议每12个月进行方法复审更新。