在面包烘焙行业，对于面包品质的把控至关重要，而面包的体积是衡量其品质的关键指标之一。日本 k - axis 激光体积计 AR - 01 作为一款先进的测量设备，在面包烘焙行业有着多方面的运用。
面包体积精准测量
传统测量方法的局限：在激光体积计出现之前，面包体积测量常采用种子置换法等。这些传统方法操作繁琐，对于可压缩、粘性或有褶皱的面包产品并不适用，且测量过程易出错，缺乏标准化流程。例如，在使用种子置换法时，种子填充的紧密程度不同，会导致测量结果出现较大偏差。
激光体积计的优势：日本 k - axis 激光体积计 AR - 01 利用激光技术，能够快速、精准地测量面包体积。它通过发射激光束扫描面包表面，获取面包的三维轮廓数据，进而精确计算出面包体积。这种测量方式不受面包形状、质地等因素影响，无论是圆形、长方形还是其他特殊形状的面包，都能准确测量。比如在面包生产线上，AR - 01 可以快速对经过烘焙的面包进行体积测量，为生产过程提供及时的数据支持。
生产过程质量控制
批次间质量稳定：面包制造商为保证产品质量的一致性，需对每批面粉进行烘焙测试。在测试阶段，面包体积是重要的参考指标。如果面包体积不足，可能意味着面粉质量不佳(如面粉过弱或过浓)，或者面团中酶活性不平衡。日本 k - axis 激光体积计 AR - 01 能够实时监测面包体积，帮助制造商及时发现生产过程中的问题。例如，当某一批次面包体积出现异常波动时，可据此调整面团配方，如改变面粉、酵母或其他添加剂的用量，确保后续批次面包质量稳定。
优化面团配方：在研发新面包产品或改良现有产品时，面团配方的优化至关重要。通过使用 AR - 01 测量不同配方制作出的面包体积，结合面包的其他品质指标(如质地、口感等)，可以确定最佳的面团配方。例如，在研究米糠面包时，添加不同量的木聚糖酶会对面包体积和烘焙品质产生影响。借助 AR - 01 测量面包体积，可清晰了解木聚糖酶添加量与面包体积之间的关系，从而找到使面包体积和综合最佳的木聚糖酶添加量。
烘焙程度评估
烘焙程度与面包收缩：面包烘焙过程中，面包面团会经历膨胀，在烘焙后期会有轻微收缩。烘焙程度不同，面包收缩程度也不同，而这直接影响面包最终体积。研究表明，较长时间的烘焙会使面包收缩程度降低。例如，烘焙至 75℃且停留 0 分钟的面包，体积变化可达 25%；而烘焙至 98℃并停留 10 分钟的面包，体积变化仅为 2.5%。
激光体积计辅助评估：日本 k - axis 激光体积计 AR - 01 可在面包烘焙后的冷却、冷藏和冷冻阶段，持续监测面包体积变化。通过分析体积变化数据，结合烘焙参数(如温度、时间)，可以准确评估面包的烘焙程度是否合适。例如，在面包烘焙完成后，立即使用 AR - 01 测量其体积，并在冷藏和冷冻过程中持续跟踪。若发现面包在冷藏或冷冻阶段体积收缩异常，可推测烘焙程度可能存在问题，为后续调整烘焙工艺提供依据。
产品研发与创新
开发新型面包产品：在开发新型面包产品，如功能性面包(富含膳食纤维的面包)时，需要考虑各种原料添加对面包体积和品质的影响。以发酵麦麸面包为例，发酵麦麸的添加会改变面包的膳食纤维组成和烘焙特性，包括面包体积。利用 AR - 01 测量不同发酵麦麸添加量的面包体积，有助于确定最佳添加比例，开发出既具有良好营养价值又有优质体积和口感的面包产品。
改善烘焙工艺：除了原料配方，烘焙工艺(如烘焙设备、加热方式等)对面包体积和品质也有重要影响。例如，与传统烤箱和微波炉加热相比，感受器辅助微波烘焙对面包的温度变化、质量损耗、比容(与体积相关)等特性产生不同影响。在研究这些不同烘焙工艺时，AR - 01 可用于精确测量面包体积，为优化烘焙工艺提供数据支持，帮助开发出更高效、更能提升面包品质的烘焙方法。
包装与储存
包装设计参考：面包体积是包装设计的重要依据。准确测量面包体积，有助于选择合适尺寸的包装材料，避免包装过大造成资源浪费，或包装过小对面包造成挤压变形。日本 k - axis 激光体积计 AR - 01 提供的精确体积数据，可帮助面包制造商设计出更贴合面包尺寸的包装，提升产品外观形象。
储存过程监测：在面包储存过程中，面包的体积变化可能反映其品质变化。例如，面包在储存过程中可能因水分流失、微生物生长等原因导致体积缩小或变形。使用 AR - 01 定期测量储存中的面包体积，可及时发现面包品质变化趋势，为调整储存条件(如温度、湿度、气体环境等)提供参考，延长面包保质期。
