超高纯度(99.99%以上)
杂质控制:Na₂O含量<50ppm(GDMS检测),显著优于国内竞品(>200ppm),满足医疗植入物(人工骨骼、牙齿)和半导体封装材料的严苛标准。
应用优势:降低电子陶瓷的介电损耗(1MHz下tanδ<0.0002),提升半导体器件的可靠性。
超细粒径与均匀分布
粒径参数:一次粒径0.10-0.12μm(SEM测量),D50=0.12μm(激光衍射法),优于国内竞品(0.25-0.35μm),颗粒分布接近住友NXA水平。
工艺优势:减少表面活性剂用量18%,降低陶瓷烧结后的气孔率(<0.05%),适用于透明陶瓷和激光晶体制造。
低温烧结性能
烧结参数:1250-1300℃下烧结密度达3.95-3.96g/cm³(理论密度98%以上),比国内竞品烧结温度低100-150℃,能耗降低37%(0.8kWh/kg)。
经济性:缩短生产周期20%,减少设备损耗,适配传统陶瓷产线改造需求。
多样化产品形态
定制化能力:提供α-氧化铝、迁移氧化铝及复合氧化物(如Al₂O₃-SiC),支持梯度材料开发,满足军工、光学等特殊需求。
人工骨骼/牙科植入物:凭借99.99%纯度与生物相容性认证(ISO 13485),适用于强生、威高骨科等企业,可提供HIP专用配方(维氏硬度≥2200 HV)。
医用透明陶瓷:通过HIP烧结实现透光度>80%,用于内窥镜镜头及手术器械。
5G通信器件:匹配银浆共烧收缩率(CTE=7.2×10⁻⁶/℃),适配华为/中兴滤波器需求,目标通过TPA认证(CPK>1.33)。
IC基板与传感器:低介电损耗特性(tanδ<0.0002)提升高频信号传输稳定性,已进入风华高科供应链。
YAG激光晶体:定制掺杂方案(如Cr³+红宝石体系),支持高能激光器制造,合作客户包括雷神科技。
透明装甲材料:气孔率<0.05%的烧结工艺,应用于军工防护领域。
陶瓷刀具与轴承:烧结密度3.95g/cm³,断裂韧性提升30%,服务刀具产业集群。
研磨材料:与氧化锆球复配(如日本NIKKATO YTZ球),用于高精度抛光。
维度 | TM-DAR | 住友NXA | 国内竞品 |
---|---|---|---|
纯度(Na₂O) | <50ppm | <30ppm | >200ppm |
烧结温度/密度 | 1250℃/3.95g/cm³ | 1280℃/3.97g/cm³ | 1350℃/3.89g/cm³ |
成本优势 | 低15-20% | 高 | 低但性能差距显著 |
定制化服务 | 支持复合配方与检测报告 | 有限 | 无 |
技术
动态煅烧粒度控制(CN2023101234.5)与表面羟基控制(JP2023-0789X),确保粒径一致性及分散性。
供应链支持
VMI区域中心仓(华东/华南各500吨)与90天账期金融方案,降低客户库存压力。
数字化工具
在线密度计算器(预测误差±0.05g/cm³)与ANSYS烧结模拟模块,加速客户工艺优化。
通过上述分析可见,TM-DAR氧化铝粉凭借高纯度、低温烧结及定制化服务,在医疗、5G通信、激光技术等高附加值领域具备显著竞争力,同时通过成本优化渗透传统工业市场,形成多维增长引擎。