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高效分离能力：该分离器磁辊的充磁技术先进，能够产生极为强大的磁场强度。无论是较大尺寸的铁屑，还是细微的铁粉颗粒，甚至是粉末状的吸磁杂质，都能被高效吸附分离。经过实际测试，在特定工况下，其对铁磁性杂质的分离效率可高达 98% 以上，能显著提升冷却液的清洁度，为精密加工提供可靠保障。
合理的结构设计
传动与箱体分离：F-24B-1 采用了传动系统与箱体分离的设计。这种设计极大地方便了设备的清洁与保养工作。在日常维护时，工作人员可以更加便捷地接触到各个关键部件，无需复杂的拆卸流程即可进行清理和检查，大大缩短了维护时间，降低了维护成本。
胶辊碾压脱水功能：作为胶辊型磁性分离器，F-24B-1 配备了专门的胶辊。当磁辊吸附铁磁性杂质后，胶辊会对杂质进行强力碾压。通过这种碾压作用，能够将杂质中夹带的冷却液充分挤出，使分离出的磨屑、铁粉等更加干燥。干燥的杂质不仅便于后续的集中处理，还能减少对环境的污染。
节能型磁力结构：设备内部磁体设计成磁力由强渐弱的结构形式，并且只有外筒转动。这种巧妙的设计在保证高效分离效果的同时，大幅减少了动力消耗，节能效果著。与传统磁性分离器相比，在相同工作时间和处理量的情况下，F-24B-1 可节省约 30% 的电能消耗。
出色的运行稳定性：Sumitomo 在产品制造工艺上严格把关，使得 F-24B-1 磁性分离器具有外型简洁、结构紧凑的特点。在运行过程中，设备运转平稳，产生的噪音极低，不会对工作环境造成干扰。同时，其功率损耗小，稳定性高，能够适应长时间、高强度的连续运行工况。在 - 10℃~40℃的环境温度范围内，以及无外部剧烈撞击和震动破坏的条件下，设备能够保证磁场强度在 10 年内衰减小于 5%，没发生故障运行时间至少达到 10000 小时。
便捷的安装适应性：考虑到不同用户的实际安装需求和空间限制，F-24B-1 在设计上充分体现了灵活性。它体积小巧，可根据机床的特定空间进行定制化设计与制造，安装过程简单方便。在入水方式上，可根据现场管道布局设计成上入水或后入水；出水方式同样灵活多样，可实现左右及下出水，能够轻松适应各种复杂的安装环境。
磨床加工领域：在各类磨床，如平面磨床、内外圆磨床、无心磨床等设备中，Sumitomo 磁性分离器 F-24B-1 发挥着关键作用。磨床在加工过程中会产生大量的铁屑和磨屑，这些杂质如果混入冷却液中，会加剧砂轮的磨损，降低加工精度，影响工件表面质量。F-24B-1 能够及时有效地分离冷却液中的杂质，减少砂轮的修正次数，延长砂轮使用寿命，同时提高工件的表面光滑度，使加工产品质量得到显著提升。例如，在精密平面磨床加工高精度模具零件时，使用 F-24B-1 磁性分离器可确保冷却液的清洁，从而保证模具表面的平整度和光洁度符合严格的质量标准。
精研、拉丝机及电加工设备：对于精研设备而言，冷却液的纯净度直接影响到工件的最终研磨效果。F-24B-1 能够去除冷却液中的细微杂质，为精研过程提供清洁的冷却环境，有助于提高工件的表面精度和光洁度。在拉丝机工作时，冷却液中的杂质可能会划伤拉丝模具，影响拉丝质量和模具寿命。该磁性分离器可有效分离杂质，保护拉丝模具，提高拉丝生产的稳定性和产品质量。在电加工领域，如电火花加工和线切割加工，冷却液中的铁屑等杂质会干扰放电过程，导致加工精度下降和表面质量变差。F-24B-1 能够净化冷却液，确保电加工过程的稳定性和高精度。
过滤流量：F-24B-1 的过滤流量根据实际应用场景和设备配置有所不同。一般情况下，其过滤流量能够满足大多数中小型磨床及相关加工设备的冷却液净化需求，可达到每分钟 [X] 升左右。具体的过滤流量数值可根据用户的实际工况进行定制调整，以确保设备在最佳状态下运行。
入水口直径：为了实现与机床冷却液管道的良好连接，F-24B-1 提供了多种入水口直径规格可供选择。常见的入水口直径有 [具体尺寸 1]、[具体尺寸 2] 等，用户可根据现场管道尺寸选择合适的入水口规格，确保冷却液能够顺畅流入分离器进行净化处理。
出水口直径：同样，出水口直径也具备多种规格，如 [具体尺寸 3]、[具体尺寸 4] 等。合理的出水口直径设计能够保证净化后的冷却液以合适的流速和压力回流至机床，满足设备的正常运行需求。
