在精密制造、医疗灭菌和半导体生产等领域，超声波清洗技术已成为关键工艺环节。清洗效果的核心指标——超声波音压强度，直接影响清洗质量、效率和产品良率。日本KAIJO(Kaijo Corporation)作为超声波技术领域的制造商，推出的19001D音压计正是为解决这一关键测量需求而设计的高精度仪器。凭借其测量性能、工业级可靠性和智能化的数据管理功能，该设备已成为全球众多行业企业的工具。
精准测量，确保工艺稳定性
超声波清洗过程中，音压过高可能导致精密部件表面损伤，音压不足则会造成清洗不干净。19001D音压计采用高精度传感器和先进的信号处理技术，可精确测量14.5KHz至2MHz范围内的超声波音压，覆盖从常规工业清洗到兆赫级精密清洗的所有应用场景。其核心传感器采用SUS316L不锈钢或石英材质，具备优异的耐腐蚀性和长期稳定性，即使在强酸、强碱或高温环境下仍能保持测量精度。
为确保数据可靠性，19001D具备优异的抗电磁干扰能力，在变频器、等离子设备等复杂工业环境中仍能保持数据波动小于±1%。同时，其宽温度适应性(5℃至40℃)使其适用于各类生产环境，避免因环境温度变化导致的测量误差。
工业级设计，适应严苛应用环境
针对工业现场的使用需求，19001D采用紧凑型便携设计(100×182×34mm，重量仅390g)，便于工程师在生产线上快速部署和移动测量。设备具备IP54防护等级，可有效抵御清洗车间常见的高湿度、液体飞溅和粉尘影响，确保长期稳定运行。
设备支持AC100V电源和电池双供电模式，适用于不同场合的灵活测量需求。其直观的操作界面和实时数据显示功能，使得即使是非专业人员也能快速上手，大幅降低使用门槛。
智能数据管理，优化清洗工艺
19001D不仅提供实时测量功能，还可通过数据传输接口将记录数据导出至计算机，配合Kaijo-SMART软件进行深度分析。该软件支持自动生成PDF报告、趋势分析和数据存档，满足ISO13485等医疗及半导体行业的质量追溯要求。
对于需要长期监测的工艺优化场景，设备的多测量模式(如峰值保持、连续监测等)可帮助用户全面掌握超声波槽内的能量分布情况，从而优化换能器布局、调整清洗参数，提升整体清洗效率。
广泛应用，赋能高价值行业
半导体制造：用于3D芯片TSV通孔、晶圆表面清洗工艺的音压均匀性验证，确保无损伤清洗。
医疗灭菌：符合FDA要求的腔镜、手术器械灭菌过程能量记录，保障清洗灭菌有效性。
新能源行业：监测燃料电池双极板、锂电池电极涂覆前的超声波活化工艺，提升表面处理质量。
精密电子：优化PCB、连接器等部件的清洗参数，避免微细结构损伤。
专业支持，全球服务
KAIJO提供JIS Z2351标准校准证书(可溯源至日本国家计量院NMIJ)，确保测量数据的准确性。亚太地区用户可享受48小时快速技术响应服务，包括中文操作指导、现场校准支持等，保障设备始终处于最佳工作状态。
结语
Kaijo 19001D音压计以其高精度、可靠性和智能化功能，成为超声波清洗工艺质量控制的核心工具。无论是工艺开发阶段的参数优化，还是生产过程中的实时监测，它都能为用户提供精准、高效的数据支持，助力企业提升产品品质并降低生产成本。
