Nittokagaku(日陶科学)的ANS-143PL高速冲压机是一款专为实验室及工业精密制样设计的高性能粉碎设备,适用于莫氏硬度≤9的各类硬质材料。该设备采用高速冲击粉碎机制,结合氧化铝陶瓷组件和液氮冷冻选配技术,确保样品的高纯度、低污染及热敏性成分的稳定保留,广泛应用于矿业、材料科学、能源、环境监测等领域。
适用材料范围:可处理莫氏硬度≤9的材料,如碳化钨、刚玉、石英、陶瓷等。
粉碎粒度:可达微米级(典型D90≤50μm,部分材料可至≤5μm),满足XRF、ICP-MS、SEM等精密分析需求。
高效粉碎机制:采用高频冲击式破碎,相比传统球磨机,处理时间缩短至15分钟以内,且粒度分布更均匀。
氧化铝陶瓷组件(磨盘、腔体):避免金属污染,适用于锂电材料、高纯石英、医药粉末等对痕量金属敏感的应用。
可选玛瑙磨具:适用于同位素分析(IRMS)、考古样品等超低污染需求。
热敏性材料保护:在粉碎煤炭、页岩、生物样品时,液氮冷冻可抑制挥发分(VOCs)损失,确保工业分析( proximate analysis)准确性。
防止材料变性:适用于橡胶、聚合物、食品等软质或粘性样品,避免因摩擦热导致结构变化。
科研级配置(玛瑙/氧化铝组件):适合高纯材料研发、同位素分析。
工业级配置(不锈钢外壳+陶瓷内衬):适用于水泥、玻璃、矿产等大批量制样,支持每小时20-30批次的高通量处理。
稀土与稀有金属矿分析:均质化粉碎至≤50μm,确保ICP-MS/XRF检测数据准确性。
贵金属勘探(如金矿):无损耗粉碎,避免金颗粒因延展性粘附,提高火试金法回收率。
矿物成分鉴定:快速制备XRD分析样品,减少晶体结构破坏。
水泥熟料分析:无金属污染粉碎,避免干扰氯离子、碱含量检测。
玻璃原料处理:回收玻璃或原料粉碎至≤100μm,满足XRF成分检测需求。
陶瓷釉料研发:超细粉体提升烧结活性,优化成品密度与强度。
煤炭/页岩气岩样:液氮模式下保留挥发分,符合ASTM D3172/DIN 51718标准。
锂电正极材料(LFP/NCM):干法粉碎避免湿法污染,维持晶体结构稳定性。
燃料电池催化剂:纳米级粉碎提升比表面积,优化催化效率。
土壤污染分析:冷冻粉碎保留有机污染物(如PAHs、PCBs),提高GC-MS检测可靠性。
电子废弃物(PCB板、光伏硅片):密闭设计防止重金属粉尘扩散,符合RoHS指令。
大气颗粒物研究:PM2.5/PM10标准样品制备,确保成分分析一致性。
结构陶瓷(Si3N4、SiC):前驱体超细粉碎,提升烧结致密性。
高纯氧化物(Al2O3、ZrO2):无污染处理,满足半导体/光学涂层材料要求。
生物医学材料:冷冻粉碎骨粉、药物载体,保持活性成分完整性。
参数 | 传统球磨机 | ANS-143PL高速冲压机 | 优势说明 |
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处理时间 | 2-4小时 | <15分钟 | 效率提升10倍以上 |
最小粒度 | ~10μm(易过筛) | ≤5μm(窄分布) | 更细、更均匀 |
污染风险 | 高(金属磨罐) | 极低(陶瓷/玛瑙组件) | 适合高纯样品 |
挥发分保留率 | <60% | >90%(液氮辅助) | 确保煤炭/页岩分析准确性 |
适用材料 | 硬度≤7,易发热粘附 | 硬度≤9,兼容热敏材料 | 应用范围更广 |
科研实验室:氧化铝/玛瑙组件 + 液氮模块,用于高纯材料、环境样品。
工业质检:不锈钢外壳 + 陶瓷内衬,适应产线高频次制样(如水泥厂、玻璃厂)。
定期清洁磨腔,避免交叉污染。
液氮模式下注意防冻伤,确保密封性。
高硬度材料(如碳化钨)建议分批处理,延长磨具寿命。
Nittokagaku ANS-143PL高速冲压机凭借其高精度、无污染设计及液氮兼容性,成为现代实验室和工业质检的关键设备。其在矿业、能源、新材料、环保等领域的广泛应用,显著提升了样品前处理的效率和数据的可靠性,尤其适合需要高纯度、超细粉碎及热敏性保护的需求。
该设备符合ISO 14887:2018等国际标准,是CNAS认证实验室、材料研发中心及工业质检部门的理想选择。