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在现代材料科学与精细化工领域，研究人员正面临着未有的微量样品处理挑战。无论是开发新一代电池材料，还是研制高化妆品配方，实验样品往往以毫克甚至微克计，传统研磨设备难以满足这些微量样品的均匀分散需求。日本石川科学器械株式会社推出的Tiny Plus超小型卓上型自动乳钵，正是为解决这一行业痛点而设计的创新性解决方案。
Tiny Plus突出的特点是其微量样品处理能力。设备可处理低至0.5克的样品量，研钵容量仅为0.03升（约30毫升），这一特性使其成为处理珍贵实验样品的理想选择。相比传统乳钵需要至少5-10克样品才能有效工作的限制，Tiny Plus大大降低了实验成本，尤其适合处理价格昂贵的电池材料或稀有成分的化妆品原料。
该设备采用"OR型"旋转方式，研杵不仅绕轴旋转，还能自由转动。这种双重运动模式创造了复杂的研磨轨迹，确保即使是极微量的样品也能获得均匀的研磨效果。内置的弹簧加压系统可自动调节研杵对样品的压力，避免了手动操作的不一致性，大大提高了实验结果的重复性。
Tiny Plus配备了转速调节功能（相比基础款Tiny），研究人员可根据不同材料的特性精确控制研磨强度。内置计时器允许设定精确的研磨时间，这对于需要严格控制处理条件的电池材料研发尤为重要。LED照明系统和透明的亚克力盖设计，使操作者能够实时观察样品状态，及时调整处理参数。
在锂离子电池正极材料开发中，研究人员需要将活性物质、导电剂和粘结剂均匀混合。传统方法需要较大样品量，且难以确保纳米级均匀分散。某电池企业的研发部门使用Tiny Plus后，成功将实验样品量减少80%，同时提高了材料的一致性。设备优异的密封性还使其能够在氩气保护下处理对空气敏感的新型电池材料。
高化妆品研发常涉及微量活性成分的均匀分散问题。一家日本化妆品公司的实验室报告显示，使用Tiny Plus处理含透明质酸和维生素衍生物的配方时，不仅节省了珍贵原料，还显著提高了活性成分的分散均匀度，使最终产品的稳定性测试结果提升了30%。
在药物固态研发中，Tiny Plus被用于制备药物-辅料共研磨系统。其精确的转速控制和可重复的研磨效果，帮助研究人员快速筛选不同比例的配方，加速了制剂开发进程。设备全不锈钢外壳和陶瓷研钵的耐化学性设计，也使其能够安全处理各种有机溶剂体系。
尺寸：330×240×340mm（宽×深×高）
重量：14.5kg
研钵材质：高纯度陶瓷（可选氧化铝或玛瑙材质）
电源：单相100V，40W
处理量：0.03L（约30mL）
最小样品量：0.5g
根据样品性质选择合适的研杵压力（通过弹簧调节）
将预先称量好的样品放入陶瓷研钵
设定适宜的转速和研磨时间
启动设备并观察初始分散效果
根据需要通过视窗添加少量溶剂或调整参数
完成研磨后，使用专用工具收集样品
每次使用后立即清洁研钵和研杵，避免样品残留
定期检查研杵的磨损情况，必要时更换
避免使用金属工具刮擦陶瓷表面
长期不使用时，应将研钵和研杵分开存放
Tiny Plus在实验室小型研磨设备市场中具有明确的差异化定位。相比传统大型擂溃机，它以超紧凑的尺寸和微量处理能力见长；相较于手动研钵，它提供了可重复的自动化解决方案。与同类竞品相比，Tiny Plus的主要优势包括：
更低的样品量需求（0.5g vs 竞品通常1-2g）
更精密的转速控制（多档可调 vs 固定转速）
更完善的安全设计（全密封+防飞溅）
更灵活的气氛控制（兼容惰性气体操作）
自推出以来，Tiny Plus已获得多个领域研究人员的积极评价。东京大学材料科学实验室的田中教授表示："在开发新型固态电解质材料时，Tiny Plus帮助我们解决了微量样品均匀混合的难题，大大加快了研究进度。"某国际化妆品集团的配方师也指出："这款设备改变了我们开发微量活性成分配方的模式，使初期的配方筛选工作更加高效。"
行业媒体《实验室设备前沿》在年度评选中将Tiny Plus评为"具创新性的小型样品处理设备"，特别肯定了其在交叉学科研究中的广泛应用潜力。
随着材料科学向纳米尺度和微量合成方向发展，对精密小型化样品处理设备的需求将持续增长。石川科学器械表示，他们正在开发Tiny Plus的升级版本，计划加入以下功能：
温度控制系统，实现低温或恒温研磨
数据记录功能，保存每次研磨的参数和结果
更模块化的研钵设计，便于快速更换不同材质的研磨组件
智能化接口，可与实验室信息管理系统集成
Tiny Plus超小型卓上型自动乳钵通过其创新的设计工程技术，为跨行业的微量样品处理设立了新标准。从电池材料到化妆品研发，它正在帮助研究人员突破样品量的限制，开拓更多科学探索的可能性。随着科学实验向更微量、更精确的方向发展，这类高性能的小型化设备将在未来的实验室中扮演越来越重要的角色。
