客户咨询热线：
15270896115
在高电子制造领域，如半导体封装和多层陶瓷电容器（MLCC）的生产中，微米级的精度决定了产品的性能与良率。丝网印刷作为一道至关重要的工艺，其核心材料——金属丝网的质量，直接影响到电路印刷的精度、厚度均匀性以及最终产品的可靠性。日本株式会社NBC纱网技术凭借其近九十年的技术积淀，为这些挑战性应用提供了金属丝网解决方案，成为众多顶尖制造商提升生产良率的关键伙伴。
在半导体和MLCC生产中，丝网印刷主要面临以下几大严峻挑战：
高的印刷精度： 线路越来越细密，要求网版在印刷时变形极小，否则会导致线路短路、锯齿或失真。
高粘度浆料的应用： 为确保导电性和附着性，所使用的导电浆料、介电浆料等通常粘度高，要求网版具有高的张力和出色的透墨性。
微米级的厚度控制： 印刷层的厚度均匀性直接影响元件的电性能和可靠性。
耐磨性与使用寿命： 在高速大规模生产中，尤其是在使用含有陶瓷粉末等研磨性材料的浆料时，网版必须极度耐磨，以维持稳定的印刷质量并降低换网频率和成本。
尺寸稳定性： 长时间印刷过程中的张力衰减和“网孔堵塞”会导致印刷参数漂移，影响产品的一致性。
NBC公司通过其梯度化的产品系列，针对性地解决了上述每一项挑战：
1. 基础保障：M-10标准不锈钢丝网
角色： 提供稳定可靠的基准性能。通过严格的质量控制，确保每平方毫米1000N的拉伸强度和印刷可重复性。
适用场景： 适用于众多精度要求较高的标准印刷工艺，是经过市场长期验证的可靠选择。
2. 精度强化：M-13加强等级不锈钢丝网
突破： 采用强度高出标准丝网30%的特殊不锈钢丝（拉伸强度1400 N/mm²）。
价值： 额外的强度使网版能绷载更高的张力，从而大幅减少网版与基材的接触面积（Snap-off），优化了刮刀压力等印刷参数。这直接转化为更优异的印刷尺寸精度、更少的网纱印记，并显著延长了网版的使用寿命，为提升良率奠定了坚实基础。
3. 应对极限：M-30超级不锈钢丝网（针对半导体、MLCC、太阳能电池）
技术： 使用拉伸强度高达3200 N/mm²（3倍于标准网）的“超级不锈钢丝”编织而成，并具有极低的伸长率和更大的开口面积。
核心价值：
高张力，极小变形： 最大限度减少了印刷图像时的“网纱干扰”，实现了高的线路解析度，避免了印刷缺陷。
优异透墨性： 大开口面积结合高张力，确保了高粘度浆料也能顺畅、均匀地转移，适用于MLCC电极印刷、半导体封装填孔等挑战性应用。
稳定性： 极低的伸长率保证了在长期印刷过程中张力的稳定性，保障了产品的一致性。
4. 终之选：W-40钨丝网（针对最严苛的研磨性浆料与超长印刷任务）
材料革命： 采用比不锈钢物理性能更稳定的钨丝作为材料。
核心价值：
耐磨： 钨丝的硬度远超不锈钢，使其在长时间印刷或使用强研磨性浆料时，磨损极微，使用寿命成倍延长，极大降低了停机换网的成本。
稳定性： 经过有的“NEW SUPER”表面处理，丝网表面能更好地保持乳剂或毛细管膜的附着力，确保整个印刷周期内粘剂/油墨转移的稳定性。
超高分辨率： 为实现精细、最高难度的印刷图形提供了可能。
在电子元件日益微型化、复杂化的今天，制造工艺的每一个环节都容不得半点偏差。NBC金属网并非简单的耗材，而是一项关键的工艺技术平台。通过为其产线选择NBC的M-13、M-30或W-40系列丝网，制造商能够：
显著提升印刷图案的尺寸精度和一致性，直接提高产品良率。
顺畅处理高粘度、研磨性浆料，扩展工艺能力。
大幅延长网版使用寿命，减少停机时间，降低综合生产成本。
最终确保半导体、MLCC等高电子元件的高性能和高可靠性。
投资NBC高性能金属网，就是为高电子制造流程注入了一剂“稳定剂”，是实现高质量、高效率、高良率生产的战略性选择。
