originalmind手动式 射出成形机 INARI M06 / M12 产品介绍

发布日期：2025-10-05      浏览次数：33

INARI M06 / M12是出于希望日常从事研究开发的人们能够在安静的桌面上进行成型的考虑而诞生的产品。以往，提到注塑成型机，指的是动辄几十吨的大型机器。这需要大型模具，因此消失的“小创意"也不少。使用INARI，可以在桌面上安静地进行成型，而且不会打扰现场工作人员，可以专心进行成型。

INARI于2017年发布，已经成为越来越多进行注塑成型试制的人们的标准工具。我们相信，研究人员和发展人员内心深处的“小小创意"将通过INARI实现，并诞生众多的制造革命。

开发要点

实现了革命性的射出结构



一般的的注塑机是通过将压杆（推杆）直接接触并压入熔融的颗粒来工作的。与此不同，“INARI"开发了一种独特的结构，通过未熔化的颗粒来压入熔化的颗粒。
通过这种方式，不仅可以防止材料缠绕在压杆上，还能通过隔离熔融的颗粒与空气中的氧气来防止材料变色。重新审视注塑机的结构，实现了高维护性和功能性。

减轻对型的负担的设计



一般的的手动注射成型机是在成型时将材料注入到模具中，并且使活塞压入模具。由于这种方式会通过活塞直接将压力传递到模具上，因此模具很容易发生变形或损坏。



对此，“INARI"采用了新的结构，使成型时“施加在模具上的力"和“施加在材料上的力"得以分离。此外，通过考虑模具与气缸端部的接触面变大，成功减轻了模具的负担。

分割式气缸使材料更换更加顺畅





分割式气缸由于喷嘴和气缸管道可以分开，因此可以轻松去除内部剩余的材料。此外，通过进行喷砂处理和电镀处理，可以抑制材料的粘附。气缸的清理变得简单，从而实现无压力的材料更换。

横置き型设计，颗粒供应也很智能



通过将本体横向放置，设计采用了在颗粒供应时按轴和框架不会造成妨碍。这样，在供应颗粒时无需移动气缸和按轴的位置，也不需要在供应后进行位置调整。由于供应口设计不会变热，因此也不用担心颗粒在供应时会融化并附着。

型号的位置校准也快速完成





通过以气缸端部的切槽标记为基准，分别调整上下方向和左右方向的导板，模具的位置对齐得以顺利完成。对于相同的模具，无需在每次成型时进行位置调整，从而能够在更短的时间内生产更多的零件。

寸法图｜INARI M06

外形寸法



固定用螺孔的位置（上面图）



气缸尺寸



可安装的型号尺寸



寸法图｜INARI M12

外形寸法



固定用螺孔的位置（上面图）



气缸尺寸



可安装的型号尺寸



最大成形量的比较


▲ 左：INARI M06的成型样品（假饵）6cc
右：INARI M12的成型样品（假饵）12cc
▶ 详细请点击这里

▲ 左：INARI M06的成型样品（托盘）6cc
右：INARI M12的成型样品（托盘）12cc
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产品构成



加工机本体



耐热手袋

其他需要准备的事项请参阅这里。

规格




INARI M06

INARI M12

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成形实绩有的材料

通用塑料：
PP、PS、HDPE、LDPE、ABS、TPE、EVA、PMMA、PVA、PVC

工程塑料：
PBT、PA6、POM

可持续材料：
PP/纤维素纤维40%、米树脂、LIMEX、PLA、PBS

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最大押出量

6立方厘米

12立方厘米

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加热温度上限

270°C

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加压能力

把手可以挂上70公斤，最大约1吨

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可安装的型号尺寸

厚度70毫米以下、高度91毫米以下 横向尺寸无限制

厚度95毫米以下、高度116毫米以下 横的尺寸没有限制

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重量

9.1千克

15.5千克

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电源

AC100V 50/60Hz

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消耗电力

250瓦

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外形寸法

宽：668.7毫米
宽 手柄展开时：803.9毫米

深：98.7毫米

高：224.5毫米
高 手柄展开时：719.3毫米

宽：1012毫米
展开时的宽手柄：1204.3毫米

深：111.5毫米

高：278.9毫米
展开时的高手柄：1037.3毫米

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成形精度

成形条件

成形品	2段齿轮（无嵌入螺母）
材料	PP（黑色）
使用机种	INARI M06
加热温度	200℃
射出时间	约1秒
保压时间	约2秒
1周期所用时间	约1分钟



• 成形品



• 成形に使用した型 使用成形的模具

测定结果

在上述成型条件下进行100个成型，并测量每个成型品的重量。

平均值	0.536克
最大值	0.543克（平均值 +0.007克）
最小值	0.530克（平均值 -0.006克）
误差范围	±1.3%