客户咨询热线：
15270896115
在制药、电子、食品等高精尖工业领域，生产过程中的每一个环节都对纯净度有着近乎苛刻的要求。微小的颗粒、看不见的微生物、甚至分子级别的污染，都可能导致产品良率下降、性能失效或安全风险。日本F-TECH公司凭借其深厚的技术积累和丰富的产品线，为这些行业提供了高可靠的过滤解决方案，成为守护产业核心纯净的关键一环。
OmniClear系列是F-TECH为制药、生物技术及食品饮料行业设计的亲水膜过滤器旗舰产品，其核心在于高效的除菌能力的工艺兼容性。
创新双层梯度孔径设计：该系列过滤器采用独特的双层结构，表层1.2μm孔径负责拦截溶液中的大颗粒杂质，减轻过滤负荷；底层0.2μm绝对孔径则确保可靠的除菌效果。这种设计既保证了高流速，又实现了过滤保障。
材质与耐受性：滤膜采用聚醚砜（PES） 材料，具有优异的化学稳定性和广泛的pH耐受范围。更重要的是，它能耐受135℃在线蒸汽灭菌（SIP）和126℃高压灭菌，全满足无菌生产工艺的严格要求。
显著的应用成效：
在大容量注射剂生产中，使用47mm胶囊过滤器可将流速提升30%，从而使整个灌装线的生产效率提高25%。
在疫苗澄清工艺中，其专用的褶皱式过滤器能有效去除细胞碎片和蛋白质聚集体等挑战性杂质，同时确保目标蛋白的回收率高达95%以上，大幅降低了珍贵生物制品的损失。
对于半导体制造而言，任何微小的污染都是致命的。UltraClean系列是F-TECH专为电子行业，特别是半导体芯片制造开发的超高纯过滤产品。
纯净的保证：该系列采用超高纯聚丙烯材料制造，将金属离子的析出量严格控制在ppt级（万亿分之一） ，避免了过滤过程引入的二次污染。
纳米级别的精准拦截：其过滤精度高达0.01μm，这种特殊构造能够有效拦截原子团簇和量子点等超细微粒。独特的梯度密度褶皱结构，使有效过滤面积增加了5倍，在相同压降下流量提高了70%，实现了效率与精度的结合。
关键应用场景：
光刻胶过滤：采用0.03μm的PTFE滤膜，可精准去除光刻胶中的凝胶颗粒，使晶圆上的线宽粗糙度改善35%，直接提升芯片的制程精度和良率。
超纯水（UPW）终端过滤：在超纯水分配系统的最后环节，使用0.1μm绝对级过滤器，确保水中没有任何颗粒物，将总有机碳（TOC）含量控制在0.5ppb以下，为芯片冲洗提供最高品质的超纯水。
为了满足现代制药和食品行业灵活、高效的生产需求，F-TECH推出了即拆即用的胶囊过滤器。
无污染设计与无菌保障：采用热焊接工艺，杜绝了传统粘合剂可能带来的溶出风险。产品出厂前经过伽马射线灭菌并密封包装，真正实现了“开箱即用"，极大简化了操作流程，降低了交叉污染的风险。
高集成度与高效率：内置褶皱滤芯，相比平板滤膜有效过滤面积提升3倍以上，过滤精度覆盖0.1~10μm。其大优势在于无需额外的不锈钢外壳，可直接连接到管道系统中，大大节省了安装空间和成本。
应用灵活：特别适用于多品种、小批量的生产场景，如细胞培养液的除菌过滤、酒类和饮料的澄清（去除酵母残留）等。
盘式过滤器以其紧凑的结构实现了超大的过滤面积，是水处理、化工以及小批量生产、工艺测试的理想选择。
设计精巧：内置聚丙烯胶囊盒，采用φ47mm标准尺寸的过滤介质。
性能稳定：同样采用热焊接工艺，聚丙烯材质使其具备优异的耐溶剂性，能够快速、精准地拦截水中的悬浮物和胶体等杂质。
beyond工艺流体过滤，F-TECH还关注工业生产环境的净化。其油雾分离器专为机械加工、汽车制造等车间环境设计。
高效分离：可有效捕获并分离空气中的油雾颗粒。
双重保护：不仅净化了工作环境，保障了员工健康，还能防止油雾对精密加工设备造成侵蚀，有效延长设备的使用寿命。
日本F-TECH通过其OmniClear、UltraClean、胶囊过滤器、盘式过滤器和油雾分离器等产品系列，构建了一个覆盖流体净化与环境治理的完整技术平台。无论是保障注射液无菌的制药厂，还是追求纳米级纯净的芯片车间，亦或是需要灵活生产的食品饮料线，F-TECH都能提供精准、可靠、高效的过滤解决方案，以其工艺和对品质的坚持，成为全球高精度制造业背后不可少的支撑力量。
