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核心型号：Quantum Green 作为该行业的“主力机型"，其融合暗场照明、廷德尔现象与倾斜照明技术，可清晰可视化10μm以上细微划痕及晶圆表面微小灰尘，从源头避免不合格产品流入装配环节。可拆卸绿色聚焦光适配器支持绿光/白光切换，绿光既能减少长时间检测的眼部刺激，又能提升缺陷对比度；白光则保障检测全面性。体积小巧且内置电池的设计，可轻松深入芯片封装、PCB板焊接等狭小工位，同时最长150分钟连续续航满足批量检测需求。
细分场景型号：Triton Green 针对PCB板焊盘、线路等特定场景，其绿色滤镜可过滤易致疲劳的蓝光域，大幅降低蓝光反射干扰，精准识别线路上的微小颗粒，有效预防短路或虚焊问题。900lm高光束搭配均匀光场，可快速覆盖PCB板表面，提升批量检测效率，50000小时超长光源寿命也降低了高频使用场景的维护成本。
超微检测型号：NP-5 若需开展晶圆表面0.1μm级污染预筛，NP-5是选择。其可配合放大镜实现超微颗粒的精准捕捉，某存储芯片厂引入后，封装工序颗粒污染投诉直接下降60%。此外，在FPD（平板显示）组装中，可排查玻璃基板、偏光片上的隐性异物，规避显示不良风险。
基础通用型号：Triton QU-V10 作为行业“基础款主力"，其均匀白光设计可全面覆盖待喷涂、贴膜或电镀工件表面，清晰呈现灰尘、颗粒等异物，从源头避免涂装后橘皮、贴合后气泡等常见缺陷。900lm光通量搭配灵活的手持设计，适配家电外壳、小型五金件等中小型工件的批量检测，60%输出下8小时续航能力，可满足全天单班作业需求。
长时间精细检测型号：Triton Green 针对汽车涂装、高中端家电外壳等需长时间精细检查的场景，其绿色光源可显著提高灰尘与工件表面的对比度，同时过滤蓝光域减少眼部疲劳，让检测人员在连续数小时作业中仍保持高专注力。该型号尤其适合涂装前的“最后一道清洁核查"，确保工件表面无任何微小残留。
高中端表面检测型号：Quantum Green 对于汽车车身、大型家电外壳等对表面平整度要求高的产品，Quantum Green的倾斜照明技术可凸显细微凹凸缺陷，配合绿光/白光切换模式，既能精准识别表面颗粒，又能排查涂装后的细微流挂、划痕，保障高中端产品的外观品质。
印刷场景选择：Triton QU-V10 其均匀白光可清晰呈现纸张、包装标签表面的油墨飞溅、漏印、灰尘附着等缺陷，检测人员可快速完成单张或批量印刷品的抽检。轻量化设计便于手持移动，适配印刷车间多工位轮岗检测需求，50000小时光源寿命也契合印刷行业高频使用特点。
薄膜场景选择：Triton Green 透明薄膜的细微划痕易影响透光性及后续加工，Triton Green的绿光可大幅提升划痕与薄膜表面的对比度，让0.1mm级细微划痕无所遁形。同时，绿色光源减少眼部疲劳，适配薄膜生产线连续检测场景，可实时排查生产过程中的缺陷，降低废品率。
建材场景选择：Quantum Green 瓷砖、板材等建材的表面划痕、杂质直接影响出厂品相，Quantum Green的暗场照明技术可凸显表面凹凸缺陷，清晰识别划痕及内部杂质。体积小巧的设计可深入建材堆放的狭小缝隙，对每块板材进行全面检测，为下游装修行业提供合格原料。
医疗器械检测选择：Quantum Green 手术器械、诊疗设备等的表面残留杂质直接关乎医疗安全，Quantum Green可清晰检测表面微小残留，其小巧体积可深入器械关节、缝隙等隐蔽部位，确保检测没有任何死角。产品材质符合医疗行业卫生要求，可在消毒后的检测场景中安全使用，满足医疗卫生标准。
洁净室动态监测选择：ZEUS 制药洁净室的悬浮粒子浓度直接影响药品质量，ZEUS采用创新多透镜设计，可清晰可视化浮游灰尘及气流走向，实现动态悬浮粒子监测，助力车间满足GMP要求。1km最远照射距离可覆盖大型洁净室，6小时续航能力适配全天监测需求，便于工作人员快速定位粉尘源头并处理。
精密注塑件检测选择：NP-5 制药用注塑件（如药瓶、注射器外壳）的缩孔内壁残留颗粒易污染药品，NP-5可配合放大镜深入缩孔内部，检测0.1μm级残留颗粒。其高精度检测能力确保注塑件符合药用级标准，为药品安全筑牢“第一道防线"。此外，该型号也可用于农产品外观筛选，识别腐烂、虫蛀等缺陷，提升农产品市场竞争力。
核心型号：ZEUS 作为“污染源排查神器"，其多透镜设计可大化利用光的直进性，清晰呈现数米外的浮游灰尘及气流走向，帮助工作人员快速定位粉尘源头（如设备泄漏、通风死角）。1km最远照射距离可探查设备高处、内部等不易触及的区域，让金属碎屑、灰尘附着物无所遁形。通过清洁前后的可视化对比，可精准评估清洁效果，优化现场管理流程。
补充型号：Triton系列（Triton QU-V10、Triton Green） 对于生产线工作台、地面、墙壁等近距离场景，Triton系列的均匀光场可清晰呈现表面灰尘附着情况。作为ZEUS的补充，可实现“远距离寻源+近距离核查"的管控，Triton QU-V10适配普通车间地面、台面检测，Triton Green则适合长时间清洁效果巡检场景。
拒绝“跨行业通用"误区：同一型号在不同行业表现差异极大，如ZEUS的远距离优势在半导体狭小车间无用武之地，Quantum Green的微小缺陷检测能力在建材大面积检测中效率偏低。需按“行业场景细分+缺陷类型匹配"原则选型，避免全场景通用一款产品。
合规性优先于性能：医疗、制药等强监管行业，需优先确认产品是否符合行业规范（如GMP、医疗卫生标准），再评估检测性能。例如选择医疗器械检测型号时，若材质不满足消毒要求，即便检测精度再高也无法使用。
续航与场景时长精准匹配：连续生产场景（如薄膜生产线、汽车涂装线）需选择长续航型号（如60%输出下8小时续航的Triton系列、6小时续航的ZEUS）；短时抽检场景（如农产品筛选、设备日常巡检）可选择便携性更优的短续航型号（如150分钟续航的Quantum Green），平衡便携性与成本。
构建“主辅搭配"方案：单一型号无法覆盖行业全场景，建议构建“主力型号+辅助型号"组合。如电子半导体行业以Quantum Green为核心检测型号，搭配NP-5用于超微级预筛；制药行业以ZEUS为洁净室监测主力，搭配Quantum Green用于器械精细检测。
