在精密制造领域，表面缺陷的精准识别直接决定产品品质与市场竞争力。日本船越龙FUNATECH株式会社深耕检测照明技术多年，推出的FY-18表面检查灯，以18W大功率LED为核心，搭配多元适配设计，成为半导体、光学、汽车等行业不可少的检测伙伴。这款设备提供FY-18N（白光）与FY-18L（黄光）两种型号，凭借高亮度、高适配性、低损耗等优势，轻松捕捉10微米以下的微小瑕疵，重新定义精密表面检测标准。
硬核光学性能：微小缺陷无所遁形
FY-18的核心竞争力源于其对光学性能的打磨，从光源功率到散热设计，每一项参数都为精密检测量身定制。
高亮度输出，细节清晰呈现
设备搭载18W大功率LED光源，在45厘米的常规检测距离下，FY-18N（白光）的中心照度可达34,000Lux，FY-18L（黄光）也能达到30,000Lux的高亮度水平。这一亮度足以穿透细微的光影干扰，让检测人员清晰识别产品表面10微米以下的伤痕、灰尘、异物及膜层缺陷——这一精度对于半导体晶圆、光学镜头等高精度产品的质量把控至关重要。无论是金属表面的细微划痕，还是液晶面板的隐性异物，都能在其光照下无所遁形。
人性化设计，兼顾效率与体验
在保障精度的同时，FY-18充分考虑检测人员的实际使用需求。采用电子稳定器技术，消除灯光闪烁问题，有效减轻长时间目视检测带来的眼部疲劳，适配流水线连续检测场景。LED光源的瞬间启动特性更是省去了传统灯具的预热环节，开机即可投入使用，大幅提升检测流程的效率。此外，设备配备连续调光旋钮，可根据检测材料的反射率、表面粗糙度等特性灵活调节亮度，避免强光反射或亮度不足导致的漏检问题。
稳定耐用，适配复杂工况
FY-18采用低发热设计，光源工作时产生的热量极少，不会对液晶屏幕、光学镜头等温度敏感材料造成热损伤，拓宽了设备的适用范围。LED光源本身拥有50,000小时的超长寿命，相较于传统卤素灯，不仅减少了灯泡更换的频率，更降低了长期使用成本。值得一提的是，设备采用无风扇风冷散热方式，运行时无气流扰动，不会产生灰尘或污染物，全适配半导体洁净室、光学制造无尘车间等高标准环境。
灵活适配设计：全场景覆盖的检测方案
精密检测的核心在于“适配"——不同材料、不同缺陷类型需要差异化的照明方案。FY-18通过柔性结构与多元配件，实现了对多场景的全面覆盖。
多角度调节，消除检测死角
设备采用高韧性柔性臂设计，可360°自由调节照射角度与高度，配合φ68mm×86mm的紧凑型光源头，能够深入复杂工件的缝隙或曲面区域。无论是汽车车身的弧形漆面，还是精密冲压件的凹槽结构，都能通过调整照明角度实现没有任何死角照射，避免因光照盲区导致的缺陷漏检。底座采用180mm×120mm×50mm的稳固设计，3.4kg的重量（不含适配器）既能保证放置稳定性，又便于根据检测工位灵活移动。
多元滤镜配置，精准匹配材料特性
针对不同材料的检测需求，FY-18标配透明型和扩散型两种过滤器：透明滤镜适用于高对比度检测，能强化缺陷与基材的颜色差异；扩散滤镜则可产生均匀漫射光，减少金属、玻璃等高光材料的反光干扰，清晰呈现表面瑕疵。此外，设备支持安装另售的绿色滤光片，可将照射波长限制在500nm以下，适配荧光检测等特定场景，进一步拓展了设备的应用边界。
宽电压适配，应用无忧
考虑到生产的需求，FY-18配备的AC适配器支持AC100~240V宽电压输入（47~63Hz），输出为DC24V 1.67A稳定电源，无论是在日本、中国还是欧美地区，都能直接接入当地电网使用，无需额外配置变压器，适配跨国企业的多厂区生产需求。能耗方面，设备实现了高效节能设计，音量最小仅2.8W，大也仅22.6W，兼顾环保与成本控制。
全行业覆盖：细分领域的检测
凭借性能与灵活的适配性，FY-18已广泛应用于多个精密制造领域，成为不同行业的品质检测标备。
电子与半导体行业：微米级缺陷把控
在半导体晶圆、PCB板、FPC柔性基板及电子元器件的生产过程中，表面的微小颗粒、线路划痕、焊盘缺陷都可能导致产品失效。FY-18N（白光）的高亮度特性的高亮度特性能够精准呈现晶圆表面的晶格缺陷与颗粒污染，搭配透明滤镜可强化PCB板线路的色差对比，帮助检测人员快速识别线路短路、断路等问题。无风扇设计使其全适配半导体洁净室的Class 5级无尘要求，避免对晶圆生产环境造成污染。
光学与玻璃制造：光学性能的精准守护
光学镜头、玻璃镜片、光罩等产品的表面划痕、气泡、镀膜缺陷会直接影响其光学性能。FY-18L（黄光）的暖光特性可有效降低玻璃表面的反光干扰，配合扩散滤镜产生的均匀光照，能清晰呈现镜片的镀膜瑕疵与内部气泡。低发热设计确保在检测光学镜头时，不会因温度变化导致镜片形变，保障检测结果的准确性。
汽车制造业：曲面与漆面的全面检测
汽车玻璃的划痕、车身漆面的橘皮、颗粒及内饰塑料件的表面损伤，是汽车外观品质的核心检测点。FY-18的柔性臂可灵活适配汽车车身的弧形曲面，通过调整照射角度实现对漆面的扫描；FY-18L（黄光）搭配扩散滤镜能有效凸显漆面的橘皮纹理与微小颗粒，而FY-18N（白光）则适合检测汽车玻璃的划痕与杂质，满足汽车制造中不同部件的检测需求。
其他精密制造领域：全材料适配
在陶瓷基板、精密金属冲压件、塑料薄膜、纸张等材料的检测中，FY-18同样表现出色。针对陶瓷基板的裂纹与气孔，FY-18N（白光）的高对比度照明可清晰呈现缺陷轮廓；对于金属冲压件的表面光洁度检测，透明滤镜配合可调亮度设计能精准区分合格与不合格产品；而塑料薄膜与纸张的表面损伤检测，则可通过FY-18L（黄光）减少反光，提升缺陷识别率。此外，在太阳能电池板、触控面板、家电产品外壳等领域，FY-18也已成为主流的表面检测设备。
选型与使用指南：精准匹配需求的核心技巧
为充分发挥FY-18的检测性能，需根据具体检测需求科学选型与操作，以下为核心指南：
型号选型：白光与黄光的精准匹配
FY-18N（白光）亮度更高，适合高反光材料（如金属、透明玻璃）及需要高对比度检测的场景（如PCB线路、半导体晶圆）；FY-18L（黄光）眩光更低，适合光学材料、漆面、塑料等易反光材料的检测，能有效提升缺陷与基材的区分度。
滤镜搭配：场景化优化方案
高对比度检测（如线路缺陷、裂纹）：选用透明滤镜，强化缺陷与基材的颜色差异；
高光反光材料（如金属、玻璃）：选用扩散滤镜，减少反光干扰；
特定荧光检测：搭配绿色滤光片（另购），过滤500nm以下波长，适配特殊检测需求。
操作建议：提升检测效率的关键技巧
建议将光源头与工件距离控制在45厘米左右，此距离下亮度与检测精度达到平衡；根据材料表面特性调整柔性臂角度，对于曲面工件可采用多角度照射，避免死角；检测前通过调光旋钮预设亮度，对于粗糙表面适当调高亮度，对于光滑表面适当降低亮度，优化检测效果。
结语：精密制造的品质守护伙伴
从半导体晶圆的微米级缺陷检测，到汽车漆面的瑕疵识别，FY-18表面检查灯以高亮度、高稳定性、高适配性的核心优势，成为精密制造领域的品质守护利器。其人性化设计兼顾了检测效率与人员体验，多元配置则实现了全行业场景覆盖，充分体现了船越龙FUNATECH株式会社在检测照明技术领域的专业积淀。无论是洁净室的高标准检测需求，还是流水线的连续作业场景，FY-18都能提供精准、可靠的照明解决方案，助力企业提升产品品质，筑牢市场竞争力。
