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在饮料行业，每一毫升的精准都关乎品牌信誉与合规底线。
你是否还在为瓶装容量检测数据的一致性而烦恼？是否还在忍受人工测量带来的效率低下和争议？当产线速度不断提升、瓶型更换愈发频繁，传统的人工检测方法正成为制约品控升级的最大短板。
今天，我们为你介绍日本EWIG EH-5500W塑料瓶水容积自动测量装置——一款专为PET瓶等容器设计的专业容积检测设备。它将为你的饮料产线装上“精准之眼"，让容量检测从此告别模糊与争议。
在PET瓶的生产与灌装过程中，容量检测是质量控制的核心环节。然而，传统的测量方式往往面临以下挑战：
◎ 人工误差难以根1除：人工读数存在主观性，不同操作员之间数据一致性差，瓶身变形、液位判读差异等问题导致测量结果争议不断。
◎ 效率瓶颈制约产能：手动操作步骤繁琐，测量一只瓶子往往需要数分钟，难以满足多品种、高频次的抽检需求。
◎ 数据追溯困难：测量结果依赖手工记录，难以形成系统化的品控数据链，无法为工艺优化提供可靠支撑。
EH-5500W的诞生，正是为了系统性地解决以上难题。
EH-5500W采用重量法（称重+水温补偿） 这一国际通用的高精度测量原理，通过内置的高精度电子天平与水温传感器，自动完成从称重、注水到容积计算的全流程。
让我们看看它究竟“精准"在哪里：
设备的核心指标——容量再现精度高达±0.9ml以内，瓶重再现精度也达到了±0.2g以内。这意味着无论谁来操作，对同一瓶型反复测量的结果都高度一致，彻1底消除了人为因素导致的数据波动。
EH-5500W不仅能测量满口容量（瓶子最大能装多少），还能精确测量“入味线"容量（灌装到特定刻度线的实际容量），并同步显示液位高度，再现精度达±1.0mm。一台设备，同时为模具验证和灌装校准提供双重数据支撑。
对于多品种生产线，更换瓶型往往是检测环节的噩梦。EH-5500W可预存多达100种瓶型的测量条件，更换瓶型时，仅需约10秒即可完成定心夹具的更换并调用对应程序。再也不用为频繁换型而头疼。
测量数据实时显示在屏幕上，并可以CSV格式导出。这意味着你可以轻松将检测数据纳入企业SPC质量管理系统，实现从“抽检"到“过程控制"的跨越，为工艺改进提供真实、可追溯的数据依据。
| 项目 | 详细规格 |
|---|---|
| 适用瓶型 | 透明/着色塑料（PET）瓶、玻璃瓶 |
| 容量范围 | 200ml - 2,000ml |
| 瓶身高度 | 100mm - 320mm |
| 容量再现精度 | ±0.9ml以内 |
| 入味线高度再现精度 | ±1.0mm以内 |
| 瓶重再现精度 | ±0.2g以内 |
| 测量速度 | 500ml约60秒/瓶；2000ml约70秒/瓶 |
| 可登录瓶型数量 | 100种 |
| 换型时间（夹具） | 约10秒 |
| 数据输出 | CSV格式 |
| 外形尺寸/重量 | W450×H800×D700mm / 约70kg |
| 选配功能 | 机器人I/O信号接口（全自动上下料） |
PET瓶制造厂：用于产线抽检，确保每一批次瓶子的容量符合客户标准，避免批量废品。
饮料/矿泉水生产商：用于进料检验，评估供应商瓶子的质量；同时为灌装线提供关键的净含量校准依据。
研发与质检部门：在新品开发阶段，精确验证瓶型设计容量；在成品检测环节，提供公证的检测数据。
在饮料行业，“精准"不仅是一种追求，更是一条底线。
EH-5500W自动容积测量装置，正是为这条底线而生的守护者。它以±0.9ml的极1致精度、10秒快速换型的灵活效率以及CSV数据输出的智能化管理，为你的饮料产线真正装上了一双不知疲倦、客观公正的“精准之眼"。
