高精度智能分选 ——TECMAN TS‑8000 色相异物分选机产品解析

发布日期：2026-04-17      浏览次数：24

在再生塑料、工业颗粒、树脂加工等领域，微小异色异物、黑点、黄变、烧焦颗粒等缺陷严重影响成品纯度与良品率，传统人工分拣效率低、精度不足、成本高企。TECMAN 推出的TS‑8000 色相异物分选机，以高分辨率视觉检测、高速气动剔除、智能一体化控制为核心，打造高精度、高产能、易运维的工业级分选解决方案，助力企业实现品质升级与降本增效。

一、核心定位与产品概况

TS‑8000 是面向颗粒状树脂、塑料粒子、工业粉料 / 颗粒的专用色相异物分选设备，采用单色 CMOS 线扫描相机 + 高亮 LED 照明，配合气动喷射剔除，实现0.05mm 级微小缺陷稳定检出与高速分离，兼顾高检出率、高处理量、低带出损耗，适配连续化工业产线，满足洁净度与一致性严苛要求。

---

二、关键参数与硬件规格

1. 基础配置（核心硬指标）

表格

项目	参数
外形尺寸	宽 645× 深 1200× 高 1610mm
设备重量	350kg
供电	单相 AC200V，350W
气源	≥0.5MPa
环境温度	0–40℃
最大处理能力	色相分选 1000kg/h（随物料特性浮动）

2. 检测与分选核心能力

• 检测方式：单色 CMOS 线扫描相机，高分辨率全域成像

• 理论最小分辨率：29μm

• 异物去除能力：0.1mm 以上（实力值 0.05mm）

• 分选执行：高速气动喷射，毫秒级精准剔除

• 照明：半管型白色 LED，均匀稳定、寿命长

---

三、核心技术优势与性能亮点

1. 极1致分选精度，检出率大幅跃升

搭载高解像线阵相机，配合高亮度照明，内部对比检测率提升 30%，可稳定捕捉0.05mm 级黑点、黄变、焦粒、色粉不均、白点 / 白烧等微观缺陷，解决近色、微小异物漏检难题，显著提升成品纯度。

2. 高效供料与稳定整列，保障大通量

• 供料：振动给料机，均匀稳定不架桥

• 整列：滚筒给料，摩擦影响小、物料姿态一致

• 颗粒分离：给料 / 滚筒速差分离，防重叠、防粘连

• 低速稳定下落，实现1000kg/h 高处理量下的高精度分选，兼顾效率与品质。

3. 智能易用，降低操作门槛

• 12 英寸彩色触摸屏，日 / 英 / 简中三语切换

• 自动调谐：一键完成灵敏度、光照等参数最1优设定

• 品种存储：100 种配方一键调用，快速换产

• 变更 / 异常日志：最多100 条记录，便于追溯与维护

4. 结构紧凑，适配多样产线

• 简约结构节省空间，狭小场地可安装

• 门型机架，左右双侧均可取料

• 溜槽、护罩、料斗免工具快拆，清洁维护高效

• Inline 对接灵活，管路布局自由度高

5. 数字化与 IoT 扩展，迈向智能工厂

• 数据输出：USB 存储截图，支持数据导出

• 接口：4 点继电器输出、RJ45 以太网

• 可选：NAS 数据存储、远程监控、参数修改，支撑工厂集中管理、数字化与无人化

6. 材质可靠，适配工业环境

• 物料接触部位SUS304 不锈钢，耐腐蚀、易清洁

• 可选：液位传感器 + 辅助料斗、硬化处理、透明树脂对应型号 TS‑8000T

---

四、典型应用与分选效果

TS‑8000 覆盖黑白切换、透明物料、常规树脂三大场景，一机多用：

1. 白色 / 自然色树脂：去除黑点、黄变、焦粒、色纹

2. 黑色树脂：切换模式剔除白点、白烧异物

3. 透明树脂（选配）：加装辅助照明，实现透明粒子缺陷分选

4. 可处理：塑胶粒子、工程塑料、改性颗粒、回收再生料、片状 / 短条状物料

---

五、价值总结：为企业带来核心收益

1. 品质提升：缺陷检出率大幅提高，成品一致性与洁净度达标

2. 成本优化：物料收率内部对比改善 15%，减少浪费、降低人工

3. 效率升级：1000kg/h 大通量，24 小时连续稳定运行

4. 运维简化：免工具拆装、自动调参、日志追溯，降低技能要求

5. 柔性适配：多语言、多物料、多场景，快速对接新旧产线

6. 未来兼容：IoT 与数据接口，支持工厂数字化升级

---

六、服务与选型支持

• 提供来料实测分选性能，可现场见证测试

• 支持透明树脂、液位监控、数据 NAS 等定制化选配

• 面向再生塑料、改性塑料、化工颗粒、高1端树脂等行业提供专业化解决方案

结语

TECMAN TS‑8000 以微米级检测、吨级处理量、极简操作、紧凑结构，重新定义工业颗粒色相分选标准，既解决当下异物剔除、良品率低、人工成本高痛点，又为企业智能化、数字化、无人化转型提供可靠装备支撑，是颗粒材料高精度分选的优选机型。