ANE0600:测温量程 600℃~2000℃,A 系列短波红外测温规格,适配金属高温测温场景
0300:标准光纤长度 300mm
R210:探头工作距离规格,适配 25~1000mm 检测距离,最小测温光斑 φ0.15mm,可精准测量微小工件点位温度
整体属于 FTKX 高速光纤红外测温系列,由测温探头 + 传输光纤 + 信号转换主机三分离模块化结构组成
超高速测温响应
最快响应时间 1ms(0.001s),支持 0.001~5s 响应平滑可调,适配高频热压、电阻点焊、高频感应加热这类瞬时高温工艺,可捕捉毫秒级温度峰值,内置峰值保持功能,精准记录瞬时最高温。
光纤隔离抗干扰设计
探头与信号主机通过光纤物理分离,可隔绝强电场、强磁场、高温辐射干扰;探头本体耐环境温度最高 150℃,可伸入密闭炉膛、设备内部狭小腔体安装,柔性光纤适配复杂走线布局,避免电气信号漂移、测温失真。
高精度微小目标测温
短波红外光学设计,最小光斑 φ0.15mm,可检测细小线束、芯片引脚、微型焊接点、精密冲压小件;搭载绿色 LED 可视瞄准定位,现场可直观校准测温点位,杜绝光斑偏移导致测温误差。
多制式标准化信号输出
同时搭载模拟量输出(4-20mA/0-10V 可选)+RS232 数字通讯,可直接接入 PLC、工控上位机、无纸记录仪,支持温度实时采集、工艺闭环温控、数据追溯;自带超限报警开关量输出,可联动设备急停、工序预警。
工况适配优势
支持透过玻璃、石英视窗间接测温,无需开孔破坏密闭腔体;整机防护结构坚固,抗震动、耐油污,140 余种规格组合可按需非标定制,适配绝大多数高温精密制造场景。
汽车零部件:热处理淬火、热冲压、螺栓高频焊接温度监测
半导体 / 电子:芯片封装热压、锡焊回流、MOS 管高温老化测温
冶金玻璃:熔融玻璃、金属锻造、拉丝成型在线温度管控
光伏新能源:硅片烧结、电池片高温制程非接触测温
非接触测温,不损伤工件、不干扰高温工艺,可连续在线 24 小时稳定监测;
光纤分体式完1美解决高温、强电磁现场常规测温仪无法安装、数据漂移痛点;
极小光斑 + 高速响应,填补微小工件瞬时高温精准测温空白;
工业标准化信号接口,极易集成自动化产线,配套原厂光学配件拓展安装场景。
最1低测温起点 600℃,无法用于中低温(600℃以下)工况测温;
光纤存在弯折半径限制,过度弯折会造成光路损耗影响测温精度;
镜头需定期防尘清洁,粉尘附着会衰减红外能量,产生测温偏差。
高精度等腰直角棱镜结构
采用高纯度 H-K9 光学玻璃基材,斜面镀红外宽带高反介质膜,适配 FTKX 系列短波红外光谱波段,红外光线反射率>95%,能量损耗极低,不降低测温精度、不改变光斑尺寸;直角面精密研磨,角度公差极小,避免光路偏移造成测温点位跑偏。
紧凑型标准化尺寸(06 规格)
小型化封装结构,适配 FTKX 系列微型测温探头,自带定位安装法兰,可直接锁紧固定在探头前端,安装牢固抗震动,适配自动化设备高频运行工况;保护性倒角工艺,安装过程不易磕碰损伤光学镀膜。
原厂光路匹配设计
专为 FTKX 系列光学参数调校,无需重新校准测温距离、光斑参数,加装后仅改变光路方向,原有测温量程、响应速度、瞄准定位功能完1全保留,搭配绿色 LED 瞄准可同步实现 90° 方向可视化点位校准。
狭小空间避位安装:设备腔体深度大、轴向无安装余量时,横向安装探头 + 直角反射镜垂直测温,大幅降低设备结构设计难度;
高温侧壁密闭测温:炉膛、管道侧壁开孔受限,通过侧面布置探头,经反射镜对准内部高温被测面,无需顶部大开孔;
多工位紧凑布局:多条产线密集排布时,利用 90° 转向错开探头安装位置,避免传感器相互干涉。
反射镜面严禁用手直接触摸,油污、划痕会大幅降低红外反射率,造成测温偏低;
高温粉尘工况需加装防尘保护窗,定期清洁光学反射面;
仅适配 Japan Sensor 原厂 FTKX 系列探头,不可通用其他品牌红外测温镜头,易出现光路不匹配、测温误差超差。
原厂成套光学匹配,测温精度稳定,无需二次光学校准,现场安装调试效率高;
分体光纤探头 + 90° 光路转向配件,适配绝大多数设备狭小、密闭、强干扰复杂安装工况;
高速 + 微小光斑 + 高温量程,满足精密制造瞬时、小点位高温在线闭环温控需求;
标准化电气接口 + 工业级防护,适配产线自动化集成,实现温度实时监控、工艺数据溯源与安全预警。