

| 项目 | 规格参数 |
|---|---|
| 适用筛框 | 标准 JIS Φ75mm 试验筛(最多堆叠 5 层) |
| 声波频率 | 18–40kHz 高频超声谐振 |
| 输出功率 | 1–6W,10 级 LED 可调 |
| 控制方式 | 微电脑程控,频率 / 功率 / 筛分时间 5 档独立设定 |
| 电源 | AC100V,40VA 低功耗 |
| 外形尺寸 | W260×D315×H145mm |
| 整机重量 | 约 10kg |
| 运行噪音 | <60dB,实验室低噪环境友好 |
| 筛分极限 | 稳定筛分 5μm 超细粉末,突破传统机械筛 75μm 堵网瓶颈 |
声波发生器产生 18–40kHz 高频声波,在筛筒内部形成空气谐振;
能量直接传导至筛网,每秒数万次微振动打散粉体静电团聚;
颗粒悬浮穿透网孔,从根源解决 12.5–38μm 超细粉堵网、楔孔问题;
筛分效率为普通振筛 3–5 倍,筛网疲劳损耗降低 50% 以上。
筛框尺寸:统一 Φ75mm,原厂 SMS-75 系列微筛(SMS-75A/SMS-75B),完1全卡合 SWM-2AT 堆叠底座;
材质分类
常规款:316L 不锈钢编织微筛网,耐酸碱、耐磨、无磁性,锂电 / 金属粉末通用;
超纯款:电铸镍微筛网(12.5μm 优先选用),孔径均匀度更高、无编织跳线,高纯粉体、医药专用;
执行标准:符合 JIS Z 8801、ISO 3310 试验筛标准,出厂附带孔径校准报告;
结构工艺:筛网高温张力绷网(张力 15–20N/cm²),铝合金阳极氧化筛框,密封不漏粉;
配套优势:原厂微筛针对 SWM-2AT 声波振动优化,抗疲劳、不易变形,避免低频共振导致孔径偏移。
孔径精度:±0.8μm,最小筛分规格,优先电铸镍材质;
适配物料:超细磷酸铁锂、纳米石墨、医药微粉、贵金属超细粉末;
使用要点:主机功率调至 4–6W、高频 28–35kHz,短时分批进样,防止超细粉静电堆积;
核心作用:去除粉体中超细纳米团聚杂质,精准切割 D10/D50<15μm 超细粒度区间。
孔径精度:±1.0μm,编织不锈钢 / 电铸镍双版本可选;
适配物料:三元锂电材料、陶瓷微粉、金属雾化细粉、颜料;
筛分定位:超细粉分级核心档位,分离 20μm 以下细粉与粗团聚颗粒;
对比优势:普通机械振筛极易堵 20μm 网,SWM 声波振动可连续稳定筛分 15–30min 无明显堵塞。
孔径精度:±1.2μm,不锈钢编织款性价比最1高;
适配物料:导电剂碳粉、氧化铝抛光粉、荧光粉、食品微胶囊;
工艺用途:中间分级筛,搭配 12.5/20/38μm 做四层连续粒度梯度分离,快速得到多段粒度分布。
孔径精度:±1.5μm,四款中孔径最大,通用性最1强;
适配物料:大部分锂电原料、3D 打印低粗粉、中药超细药粉、填料粉体;
核心作用:预筛分去除大颗粒结块、杂质,保护下层 12.5/20/25μm 精密微筛,延长细筛使用寿命。
顶层:38μm → 截留>38μm 粗颗粒、结块;
第二层:25μm → 截留 25–38μm 区间粉;
第三层:20μm → 截留 20–25μm 区间粉;
底层:12.5μm → 截留 12.5–20μm 细粉,筛下收集<12.5μm 超细粉;
单次运行即可一次性拆分 4 段粒度区间,用于粉体粒径分布快速检测。
防堵性能拉满:12.5μm 极细筛网可稳定作业,解决超细粉体静电吸附、楔孔难题;
样品用量少:Φ75mm 小筛框,单次仅需 5–20g 样品,适配昂贵、稀缺粉体;
分级精度高:多层微米筛同步筛分,粒度分割重复性 RSD<3%,满足质检 / 研发数据要求;
耗材寿命更长:声波微振动无剧烈撞击,不锈钢微筛磨损速度远低于机械振筛;
兼容性统一:原厂 SMS-75 系列筛框通用,孔径规格可自由增减、替换。
每次使用后低压气1枪吹扫网面,粘附顽固粉体用低温超声波清洗,禁用硬质毛刷刮擦;
12.5μm 电铸镍筛严禁强酸浸泡,316L 不锈钢筛可用 5% 柠檬酸除无机结垢;
每累计 200 小时使用显微镜检查孔径,孔径扩张超 5%、出现破孔即更换;
堆叠筛分避免超重投料,防止筛网张力松弛导致筛分精度下降。