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日本筒井理化学SWM-2AT声波震动筛 12.5/20/25/38μm专用配套微筛网产品详解

  • 发布日期:2026-07-17      浏览次数:28
    • 一、SWM-2AT 声波震动筛主机整机说明

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      SWM-2AT整机
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      多层筛堆叠状态

      1. 基础定位

      筒井理化学(TSUTSUI RIKA)小型 Φ75mm 音波式超细筛分仪,专为微量贵重粉体、实验室粒度分级、原料 QC 检测开发,对标大机型 SW-20AT,体积缩小、功耗更低,适配 5–500μm 超细干式筛分,完1美匹配 12.5/20/25/38μm 微米级微筛网e-tsutsui....。

      2. 核心硬件参数

      表格
      项目规格参数
      适用筛框标准 JIS Φ75mm 试验筛(最多堆叠 5 层)
      声波频率18–40kHz 高频超声谐振
      输出功率1–6W,10 级 LED 可调
      控制方式微电脑程控,频率 / 功率 / 筛分时间 5 档独立设定
      电源AC100V,40VA 低功耗
      外形尺寸W260×D315×H145mm
      整机重量约 10kg
      运行噪音<60dB,实验室低噪环境友好
      筛分极限稳定筛分 5μm 超细粉末,突破传统机械筛 75μm 堵网瓶颈

      3. 核心技术原理(适配微米筛网关键)

      采用气柱声波共振 + 筛网高频微幅振动双模式,无需筛框大幅机械晃动:
      1. 声波发生器产生 18–40kHz 高频声波,在筛筒内部形成空气谐振;

      2. 能量直接传导至筛网,每秒数万次微振动打散粉体静电团聚;

      3. 颗粒悬浮穿透网孔,从根源解决 12.5–38μm 超细粉堵网、楔孔问题;

      4. 筛分效率为普通振筛 3–5 倍,筛网疲劳损耗降低 50% 以上。

      4. 适用行业(12.5~38μm 筛网主流场景)

      锂电池正负极粉体、制药 API 原料药、3D 打印金属微粉、陶瓷釉料、稀土粉末、食品添加剂、精细化工颜料、石墨 / 碳粉粒度质控。

      二、SWM-2AT 专用配套微米筛网(12.5μm/20μm/25μm/38μm)

      1. 筛网基础通用规格

      1. 筛框尺寸:统一 Φ75mm,原厂 SMS-75 系列微筛(SMS-75A/SMS-75B),完1全卡合 SWM-2AT 堆叠底座;

      2. 材质分类

        • 常规款:316L 不锈钢编织微筛网,耐酸碱、耐磨、无磁性,锂电 / 金属粉末通用;

        • 超纯款:电铸镍微筛网(12.5μm 优先选用),孔径均匀度更高、无编织跳线,高纯粉体、医药专用;

      3. 执行标准:符合 JIS Z 8801、ISO 3310 试验筛标准,出厂附带孔径校准报告;

      4. 结构工艺:筛网高温张力绷网(张力 15–20N/cm²),铝合金阳极氧化筛框,密封不漏粉;

      5. 配套优势:原厂微筛针对 SWM-2AT 声波振动优化,抗疲劳、不易变形,避免低频共振导致孔径偏移。

      2. 四款孔径筛网细分参数与应用场景

      (1)12.5μm 微筛网

      • 孔径精度:±0.8μm,最小筛分规格,优先电铸镍材质;

      • 适配物料:超细磷酸铁锂、纳米石墨、医药微粉、贵金属超细粉末;

      • 使用要点:主机功率调至 4–6W、高频 28–35kHz,短时分批进样,防止超细粉静电堆积;

      • 核心作用:去除粉体中超细纳米团聚杂质,精准切割 D10/D50<15μm 超细粒度区间。

      (2)20μm 微筛网

      • 孔径精度:±1.0μm,编织不锈钢 / 电铸镍双版本可选;

      • 适配物料:三元锂电材料、陶瓷微粉、金属雾化细粉、颜料;

      • 筛分定位:超细粉分级核心档位,分离 20μm 以下细粉与粗团聚颗粒;

      • 对比优势:普通机械振筛极易堵 20μm 网,SWM 声波振动可连续稳定筛分 15–30min 无明显堵塞。

      (3)25μm 微筛网

      • 孔径精度:±1.2μm,不锈钢编织款性价比最1高;

      • 适配物料:导电剂碳粉、氧化铝抛光粉、荧光粉、食品微胶囊;

      • 工艺用途:中间分级筛,搭配 12.5/20/38μm 做四层连续粒度梯度分离,快速得到多段粒度分布。

      (4)38μm 微筛网

      • 孔径精度:±1.5μm,四款中孔径最大,通用性最1强;

      • 适配物料:大部分锂电原料、3D 打印低粗粉、中药超细药粉、填料粉体;

      • 核心作用:预筛分去除大颗粒结块、杂质,保护下层 12.5/20/25μm 精密微筛,延长细筛使用寿命。

      3. 四层筛网组合使用方案(12.5+20+25+38μm)

      SWM-2AT 支持一次堆叠 5 层筛,四层搭配标准分层(从上至下):
      1. 顶层:38μm → 截留>38μm 粗颗粒、结块;

      2. 第二层:25μm → 截留 25–38μm 区间粉;

      3. 第三层:20μm → 截留 20–25μm 区间粉;

      4. 底层:12.5μm → 截留 12.5–20μm 细粉,筛下收集<12.5μm 超细粉;

        单次运行即可一次性拆分 4 段粒度区间,用于粉体粒径分布快速检测。

      三、设备 + 筛网配套核心优势

      1. 防堵性能拉满:12.5μm 极细筛网可稳定作业,解决超细粉体静电吸附、楔孔难题;

      2. 样品用量少:Φ75mm 小筛框,单次仅需 5–20g 样品,适配昂贵、稀缺粉体;

      3. 分级精度高:多层微米筛同步筛分,粒度分割重复性 RSD<3%,满足质检 / 研发数据要求;

      4. 耗材寿命更长:声波微振动无剧烈撞击,不锈钢微筛磨损速度远低于机械振筛;

      5. 兼容性统一:原厂 SMS-75 系列筛框通用,孔径规格可自由增减、替换。

      四、日常维护要点(微米筛网专用)

      1. 每次使用后低压气1枪吹扫网面,粘附顽固粉体用低温超声波清洗,禁用硬质毛刷刮擦;

      2. 12.5μm 电铸镍筛严禁强酸浸泡,316L 不锈钢筛可用 5% 柠檬酸除无机结垢;

      3. 每累计 200 小时使用显微镜检查孔径,孔径扩张超 5%、出现破孔即更换;

      4. 堆叠筛分避免超重投料,防止筛网张力松弛导致筛分精度下降。


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