摘要
随着全球人口老龄化加剧,吞咽困难(Dysphagia)人群对特殊食品的需求日益增长。国际吞咽障碍饮食标准化倡议(IDDSI)及各国(如中国、日本)针对吞咽困难者用食品建立了严格的质构标准,其中硬度(Hardness) 和附着性(Adhesiveness) 是关键的安全指标。日本太阳科学(SUN RHEO)EX-3000系列质构仪凭借其高精度传感器、超宽量程及双行程设计(L/S型号),为食品研发与质检提供了从实验室小样到成品整块的全场景检测方案,完1美契合ISO及各国国标对物性测试的严苛要求。
吞咽困难食品并非简单的“软烂",其质构需要科学量化以确保患者安全吞咽,避免误吸风险。根据日本消费者厅发布的《吞咽困难者用食品的标识许可标准》以及中国《吞咽障碍膳食营养管理中国专家共识》,通常采用质地剖面分析(TPA) 进行评价。
核心检测指标与标准范围:
| 指标 | 物理定义(TPA测试) | 典型许可标准范围(日本标准例) | 安全意义 |
|---|---|---|---|
| 硬度 | 第一次压缩循环中达到设定形变时的最大峰值力(单位:N/m²) | 标准I(果冻状):2.5×10³ ~ 1×10⁴ | 决定食物是否需要牙齿碾压,过高易导致咀嚼困难,过低易在咽喉残留。 |
| 附着性 | 探头在上提过程中,克服食品表面粘附力所做的功(单位:J/m³) | 标准I:4×10²以下 | 表征食物是否容易粘在口腔或食道壁,过高会增加吞咽残留风险。 |
| 凝聚力 | 第二次压缩面积与第一次压缩面积的比值(无量纲) | 标准I:0.2 ~ 0.6 | 反映食品内部结合力,决定食物在咀嚼过程中的完整性。 |
试验标准方法:参照日本许可标准,通常使用直径20mm、高度8mm的圆柱形树脂柱塞(探头),以10mm/sec的恒定速度压缩样品至5mm间隙(形变约70%),进行两次压缩(TPA双循环)。
太阳科学CR-3000EX系列(包含行程150mm的S款与300mm的L款)针对上述标准要求,展现了高的技术匹配度。
国标要求检测范围涵盖从稀薄的慕斯(硬度的初始范围约300 N/m²)到较硬的果冻(约2×10⁴ N/m²)。EX-3000系列具备±20N 和 ±200N 双量程自动切换功能,传感器分辨率高达0.001N。这种设计确保了在检测低硬度慕斯时拥有足够的力值精度(避免小信号被噪声淹没),而在检测大尺寸整块肉类或烘焙食品时又不会过载。
国际前沿研究(如2025年NIH发表的文献)指出,为避免切割破坏食品纤维结构,对整块吞咽困难食品(如整条面包、整块肉)的检测愈发重要。
EX-3000L(300mm行程):专门适用于高度超过10cm的大尺寸样品及长距离拉伸测试,无需切割即可模拟真实食用状态。
位移精度≤0.0001mm:满足国标对压缩深度(如5mm间隙)的精准定位要求,确保形变率的准确可控。
该设备内置9种测定模式,包括压缩、固定深度、破裂强度、蠕变等。针对吞咽食品国标,其核心质地剖面(Texture Profile)测试模式能自动计算并输出硬度、附着性、凝聚力、胶黏性等参数,直接对应日本消费者厅的许可标准判断表(见表1)。
基于CR-3000EX-L的硬件特性,针对吞咽困难食品研发构建如下标准化操作流程(SOP):
样品制备(参照日本标准):将待测食品(果冻、慕斯、粥品)填充至直径40mm、高20mm的专用容器中,填充高度严格控制在15mm。若为大尺寸烘焙或整肉,使用专用切刀切成规整方块(长宽≥20mm)直接置于平台。
探头与参数设定:
探头:选用P/20平底圆柱形探头(直径20mm, 高8mm)。
测试参数:测前速度 5mm/s,测试速度 10mm/s(严格遵循国际标准),测后速度 10mm/s;压缩距离设定为 5mm(对应15mm样品的33%应变)或按百分比设定为70%(若样品高度不足15mm)。
触发力:建议设为 5g(0.049N),避免过高的触发力破坏脆弱样品表面。
温度控制:针对“温热食用"食品,需搭配恒温配件,在20±2℃及45±2℃条件下分别测试,模拟入口实际感受。
数据输出与判定:
仪器自动绘制力-时间曲线图。
读取第一压缩峰值(硬度),计算第二压缩曲线下面积与第一压缩曲线下面积比值(凝聚力),计算探头回缩过程中的负峰面积(附着性)。
对照《吞咽困难者用食品的标识许可标准》的I、II、III级限值,给出合规性评价。
在特医食品(FSMP)的注册申报中,质构数据的客观性至关重要。CR-3000EX系列不仅满足日本厚生劳动省标准,其测试逻辑(TPA双压缩)也被广泛用于IDDSI框架的量化研究。
总结来看,太阳科学EX-3000质构仪的优势在于:
合规性:测试参数完1全对标日本及中国吞咽膳食标准要求。
场景全覆盖:利用L长行程与S高精度的组合,既能测小杯果冻,也能测大块肉排,避免样品前处理带来的数据失真。
研发友好:高精度的力值感应使得配方微调(如胶体浓度变化0.1%)导致的硬度变化能够被显著捕捉,为开发“介于不同分级之间"的创新产品提供了科学依据。
通过引入该系统,食品企业可以将模糊的“软硬适中"转化为精确的“硬度≤1×10⁴ N/m²,附着性≤4×10² J/m³"的科学配方控制,从而在保障吞咽障碍患者饮食安全的同时,优化产品的风味释放与口腔满足感。