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同系列对比：PF‑SCT‑02 ScootBIG 为大行程版本，行程更长、最大载荷提升至 50N；PF‑SCT‑01 为标准版，适合常规中小尺寸板材试样。
| 项目 | PF‑SCT‑01 Scoot |
|---|---|
| 测试载荷 | 1‑30N |
| 刮擦速度 | 10‑100 mm/s 无级可调 |
| 划痕行程 | 20‑100 mm |
| 往复测试 | 最大 100 次（仅恒载荷模式） |
| 标准试样尺寸 | 最大 50 mm×150 mm 板状样品 |
| 标准划针 | 1 mm 球形硬质合金球头；其他压头可选配 |
| 操控方式 | 机身触控面板 + PC 专用软件 |
| 软件功能 | 实时绘制载荷‑位移曲线、数据存储导出 |
| 试验模式 | 递增载荷（临界划痕载荷）、恒定载荷、往复刮擦 |
递增载荷模式：刮擦过程载荷连续线性上升，找到涂层 / 基材初次产生划痕、开裂、剥落的临界载荷，定量表征抗划伤阈值；
恒定载荷模式：固定压力单向划痕，或往复循环刮擦，模拟日常摩擦磨损，评估外观损伤、耐磨耐久；
搭配 PC 软件记录载荷、行程数据，得到曲线，后续配合显微镜 / 光学设备观察划痕形貌，判定破损起点，把传统主观目视划痕变为量化试验数据。
消除人为误差：对比手工铅笔硬度测试，载荷、速度、行程全部电控，测试重复性高，不同操作人员结果一致性好。
模式灵活：兼顾临界划痕力测定与往复耐磨，一台设备覆盖研发配方筛选与成品质检。
数据可追溯：PC 端实时绘图、保存原始试验记录，满足研发报告、品质档案留存。
硬件模块化：划针压头可更换，支持球形、锥形等多种样式，适配涂料、塑料、软金属等不同材质。
整机台式紧凑型，实验室台面直接摆放，安装调试简单。
各类塑料、改性树脂、注塑件；
喷涂漆面、UV 涂层、粉末涂层；
装饰膜、镀膜、阳极氧化层；
软金属薄板等。
汽车内饰：仪表板、门板塑料件，评估内饰件耐指甲、硬物刮伤性能；
消费电子：外壳涂层、装饰件，对比不同涂层配方抗刮等级；
涂料 / 材料企业研发：新树脂、新涂料配方筛选，对比不同添加剂对抗划伤性能的提升；
质量管控：来料涂层批次比对，成品外观耐久验收，替代部分手工铅笔硬度测试。
样品限制：仅适合板状试样，最大 50×150 mm；异形工件需要定制夹具；长试样建议升级 PF‑SCT‑02；
载荷上限 30N，不适合高硬度厚硬质金属重载荷划痕，高载荷场景选 ScootBIG；
设备仅完成刮擦动作：划痕深度、微观开裂需要外接显微镜、轮廓仪做后观测，仪器本身不自带划痕深度测量；
软件需要搭配电脑，数据导出依赖专用软件；划针为消耗件，球形头磨损会直接影响结果，需要定期检查更换。
PF‑SCT‑01（Scoot）：载荷 1‑30N，行程最大 100mm，适合常规塑料涂层，性价比高；
PF‑SCT‑02（ScootBIG）：1‑50N，最大行程 160mm，长尺寸板材、大样品优先；
欧美高1端划痕仪：部分集成深度传感器、声学信号检测，价格更高；PF‑SCT‑01 侧重外观划痕临界力，面向高分子、涂料行业，性价比突出。
