NPA High‑Set Press：实验室高性能双向台式粉末压片机

发布日期：2026-08-13      浏览次数：7

品牌：NPa‑System（日本 NPA 系统）
High‑Set Press（ハイセットプレス）是一款开口高度可调式自然双向粉末成型台式压片机，专为实验室研发、小批量试样压制开发，依靠浮动模具实现自然双向加压成型，解决普通单向压片上下密度不均痛点，支持手动 / 电动多种驱动，可灵活适配各类粉末成型模具，广泛用于陶瓷粉末、金属粉末、电池材料、医药粉体等科研试样压制成型。

标准款High‑Set Press主机

一、产品核心原理

本机为浮动模具式双向（双轴）粉末成型压机。仅依靠下方油缸顶升加压，模具进入浮动状态，自动实现上下双向同步加压，无需复杂机械联动。
完整工作流程分为四步：

1. 准备阶段：将填入粉末的模具放置压机工作台；

2. 开口高度调节：旋转上部手轮丝杆向下，缩小设备开口高度，完成预设置，直接进入加载作业；通过减压阀控制油缸与下冲头下降位置，自由设定粉末填充深度；

3. 加压成型：操作液压泵，油缸向上顶升，模具浮动，上下双向同时对粉末施压，获得密度均匀压坯；

4. 脱模取出：泄压后，抬起手柄，取出成型工件エヌピーエ...。

传统单向压制受模具侧壁摩擦影响，压坯会出现上部密度高、下部疏松，烧结后易开裂变形；本机双向成型可以大幅缩小压坯上下密度差，提升试样烧结良率。


工作原理示意图

二、产品主要优势特点

✅ 双向（双轴）粉末成型

1. 无需预先施加预载荷，省去预压工序；

2. 无需拆装垫片调整模具，模具安装完成即可作业；

3. 依靠浮动模具自然双向加压，自动获得上下密度均匀的粉末成型件，降低烧结开裂、变形风险エヌピーエ...。

✅ 开口高度轻松可调

通过顶部手轮丝杆直接调节开口高度：

1. 大幅减少手摇泵操作次数，缩短作业时间，降低人力消耗；

2. 不受模具高低限制，不同高度模具均可直接适配，换模调试便捷。

✅ 粉末填充深度自由设定

通过减压阀可以任意控制油缸、下冲头的下降位置：

1. 轻松压制厚型粉末试样；

2. 实现标准刮平式填料，有效避免粉末填充不均匀，试样重复性更好。

三、丰富机型与特殊选配版本

High‑Set Press 提供多种特殊定制机型，满足安全防护、振动填料、压力采集、全自动生产等需求：

带安全防护罩机型

振动台选配机型

带测力传感器手动机型

500kN电动机型

1. 带安全防护罩机型：加装透明安全防护框架，加压过程隔离飞溅风险，提升实验室操作安全性；

2. 振动平台选配机型：集成振动工位，粉末装填时振动，提高粉末装填均匀性，适合流动性差粉体；

3. 手动式（振动台 + 载荷传感器）机型：内置测力传感器，实时监控压制载荷，方便实验数据记录；

4. 500kN 电动型：电动液压驱动，大压力规格，适合大试样、高硬度粉体压制；

5. 全自动 High‑Set Press：完整程控自动化机型，配备触控操作面板、安全光栅，可用于小批量试生产。

除上述版本，还可按需扩展加热压板、真空腔体、压力开关、位移采集等选配组件。

四、主要技术规格参数

H 代表手动液压泵，A 代表电动液压泵

表格

型号	压制能力 (kN)	窗口间距 (mm)	开口高度 (mm)	油缸行程 (mm)	本体宽 × 深 × 高 (mm)	整机质量 (kg)	旧型号
HSP‑20H	20	145	50‑160	50	470×555×571‑681	33	MT‑20H
HSP‑50H	50	150	50‑200	50	470×555×621‑771	39	MT‑50H
HSP‑100H/A	100	150	50‑200	50	470×555/360×641‑791	47/51	MT‑100H/A
HSP‑200H/A	200	200	75‑250	75	600×615/540×926‑1101	115/119	MT‑200H/A

五、典型应用场景

1. 科研院所、高校实验室：新型陶瓷、金属粉末、电池固态电解质、正极负极粉体、医药粉末试样压片；

2. 企业研发部门：新材料配方试验、成型工艺条件摸索，小批量试样制备；

3. 可以搭配 NPA 原厂粉末成型模具，完成各类方块、圆片试样成型，对比单向压制，获得更高一致性的生坯。

六、总结

High‑Set Press 高设定粉末压片机最大亮点为可变开口高度 + 自然双向浮动成型，解决传统压片机调试繁琐、压坯密度上下不均两大痛点；手动机型占地小巧适合桌面放置，电动及全自动版本可承接更大压力与试产需求，选配方案丰富，是粉体材料研发领域高性能实验压制设备。