日本非破坏检查装置优缺点

发布日期：2021-04-14      浏览次数：1089

日本非破坏检查装置优缺点

非破坏性检查是“在不损坏物体的情况下了解表面或内部是否存在划痕以及表面或内部的划痕程度，并根据标准（例如标准）通过或破坏物体”。通过测试”和“寻找划痕”称为缺陷检测。无损检查的应用领域广泛，例如在制造材料，设备和结构时的检查以及在操作后进行的检查（维护检查）。

检验方法	缺陷位置	优点	缺点
磁粉探伤（MT）	表面/表层	简单，可靠且便宜	只能检查铁磁体
染料渗透检查（PT）	表面	简单，可靠且便宜	只能检查打开的划痕
涡流探伤检查（ET）	表面	无需预处理或后处理	不可检查非导体
超声波测试（UT）	内部的	不仅掌握划痕的有无，而且掌握形状	复杂的结构会受到漫反射的影响
放射线检查（RT）	内部的	高精确度	设备昂贵且需要X射线处理

*单击检查名称以获取每次检查的详细信息

无损检查是在不破坏材料或产品的情况下检查划痕的存在与否，其存在的位置，大小，形状，分布状态等的方法，有时用于材料测试。有以下几种非破坏性检查。