VibroDyn金属内部振动应力消除装置——革新金属加工工艺的智能解决方案

　　产品概述
 
　　VibroDyn是日本Technocoat公司研发的金属内部振动应力消除装置，通过共振原理与原子级能量激活技术，高效消除金属材料在加工、焊接、铸造等过程中产生的内部应力，显著提升工件稳定性与寿命。相比传统热处理，其低成本、高能效、环保性特点，为现代制造业提供了革新性解决方案。
 
　　核心技术原理
 
　　共振应力释放
 
　　通过施加特殊机械振动，使工件振动频率逐步接近其自然共振频率，引发共振现象，促使金属内部应力重新分布并释放。
 
　　可视化共振波形监测：实时检测工件共振点，确保精准控制振动参数。
 
　　原子结构优化
 
　　通过振动能激活金属原子运动，修复晶格缺陷(如位错、空位)，使原子排列更紧密有序，提升材料机械性能与抗疲劳强度。
 
　　核心优势

特性	传统热处理	VibroDyn
能耗	高（需高温加热）	节能90%以上
成本	设备与加工成本高昂	成本仅为1/10
效率	处理周期长（数小时）	分钟级快速处理
环保性	碳排放高，污染风险	0污染，绿色工艺
适用性	受材料尺寸限制	全尺寸兼容（厘米至米级）
 
　　应用场景与价值
 
　　机械制造
 
　　典型工件：机床床身、齿轮、轴类零件
 
　　效果：减少加工后变形，精度提升30%以上，延长设备使用寿命。
 
　　汽车制造
 
　　典型工件：发动机缸体、曲轴、连杆
 
　　效果：消除铸造应力，降低零部件故障率，提升车辆安全性与耐用性。
 
　　航空航天
 
　　典型工件：机翼大梁、发动机叶片
 
　　效果：确保载荷下的结构完整性，满足航空材料严苛标准。
 
　　模具制造
 
　　典型工件：注塑模具、压铸模具
 
　　效果：减少模具变形与磨损，寿命延长50%，降低维护成本。
 
　　技术参数
 
　　振动频率范围：50 Hz ~ 20 kHz(覆盖绝大多数金属材料的共振需求)
 
　　振幅调节：0.01~2 mm(精准适配不同材质与结构)
 
　　工件尺寸兼容：5 cm ~ 5 m(模块化设计支持定制化扩展)
 
　　操作界面：触控屏+智能波形分析系统(一键式操作，实时数据反馈)
 
　　为何选择VibroDyn？
 
　　降本增效：单次处理成本仅为热处理的10%，无需耗材，维护简单。
 
　　绿色制造：0排放工艺，符合全球碳中和趋势。
 
　　柔性生产：适用于多品种、小批量到大批量生产场景，无需复杂工装。
 
　　质量升级：从根源解决应力问题，提升产品良率与市场竞争力。
 
　　VibroDyn——以振动之力，重塑金属未来！
 
　　适用于追求精密、可靠与可持续发展的制造企业，助力实现工艺革新与产业升级。