革命性UV固化检测技术：AcroEdge Curea TypeA OL200N实现在线无损检测

发布日期：2025-09-10 浏览次数：7

在当今追求高效与精准的制造业中，紫外线（UV）固化技术因其快速固化、环保低耗等优势，广泛应用于涂料、胶粘剂、印刷等领域。然而，如何实时、准确地监测UV树脂的固化程度，一直是行业面临的挑战。

传统的破坏性检测方法不仅效率低下，更无法满足全检需求。现在，日本AcroEdge公司推出的Curea TypeA OL200N树脂固化检测装置，以其革命性的技术，改变了这一现状，为制造业质量控制和生产效率提升带来了全新解决方案。

一、什么是Curea TypeA OL200N？

Curea TypeA OL200N是日本AcroEdge公司开发的一款紫外线固化传感器，能够实时可视化UV固化树脂的固化程度。

这款评估设备实现了迄今为止不可能的100%在线检查，同时提高产品质量和生产效率。它采用先进的光学检测技术，在不接触样品的情况下，对固化过程进行精确监测和量化评估，为生产过程提供可靠的数据支持。

Curea TypeA OL200N的运作基于先进的荧光检测原理：

当UV树脂吸收光能量（UV光）时，分子中的电子成为激发状态，当恢复成基本状态时会释放出荧光。Curea发出微弱的UV光作为激发光，检测样品发出的荧光。

UV固化树脂在固化过程中，荧光量会随之变化，通过监测这种荧光量的变化，即可实时检测树脂的固化状态。这种测量方法不仅精确可靠，而且全不接触、不破坏样品，即使隔着玻璃或薄膜也能准确测量。

Curea TypeA OL200N能够实时定量显示"固化程度"，使生产过程可视化、数据化。由于可以在不接触样品的情况下进行测量，因此即使在线也可以进行无损检查。

无需从生产线取样或进行破坏性检查，实现了非破坏性/非接触式连续监控。这大大降低了质量检测成本，避免了传统破坏性检测带来的产品浪费。

设备紧凑、轻便（约900克）并且具有简单的结构，可以高度自由地安装在生产线上，例如安装在机器人手臂上。这种灵活性使得它能够适应各种生产环境的需求。

通过使用专用软件，Curea TypeA OL200N支持进一步提高质量和生产率，兼容性以及可追溯性。为生产过程提供完整的数据记录和分析功能，实现质量问题的快速追溯与改进。

即使在室内照明和紫外线固化下也可以进行稳定的测量。可以在照射紫外线（用于固化）的同时测量固化状态，并且可以观察到随时间的变化。

测量仅需0.1秒，适合在线实时检测，不会影响生产节奏。

Curea TypeA OL200N在多个行业和领域都有广泛应用：

放置在UV照射后端，可在产线上立即得知产品固化结果。如发生固化不全状况，也可立即停止生产，厘清原因。

实现涂布UV固化树脂→预固化→UV照射（主固化）→固化程度判别的全流程监控。

在智能手机外壳镀膜过程中，使用Curea进行测量固化程度，可以在产线上进行OK/NG判断，增加良率，从而提升生产率。

面板的封边胶范围狭窄，且由于照射角度的不同，以及面板颜色的不同，经常导致固化不全。使用Curea即可达到快速、准确、全检的效果。

与传统FT-IR（傅里叶变换红外光谱）法相比，Curea TypeA OL200N的荧光值测试法显示出相同趋势的曲线，很容易产生与FT-IR法类似的结果。然而，Curea具有无需样品制备、非接触、可在线使用的显著优势，大大降低了使用门槛和检测成本。

AcroEdge Curea TypeA OL200N树脂固化检测装置代表了UV固化检测领域的技术飞跃。它将以往不可能实现的100%在线检查变为现实，帮助企业同时提高产品质量和生产效率。

在制造业日益追求智能化、自动化的今天，Curea TypeA OL200N为您提供了精准、高效、可靠的质量控制解决方案，让您在激烈的市场竞争中凭借产品质量赢得先机。