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在化工、建材、包装、纺织等多个工业领域，“软化点" 是一个共通的材料性能关键指标。无论是决定道路寿命的沥青、影响粘合效果的热熔胶，还是决定加工温度的各类树脂，其软化点的精准测定，都直接关系到产品质量、工艺稳定与终端性能。
然而，传统检测方法效率低下、结果易受人为影响，且不同行业标准不一、材料特性迥异，这使得寻找一台能够跨行业通用、兼具高精度与高效率的检测设备成为许多实验室与质检部门的迫切需求。EXEL EX-820 自动软化点测试仪，正是为此而生的综合性解决方案。
EX-820 的设计哲学并非针对单一材料，而是着眼于热塑性材料软化点检测的共性科学需求，通过一系列标准化、高适应性的技术配置，构建了其跨行业应用的坚实基础。
宽广的温度与介质适应性
EX-820 提供 5℃ 至 185℃ 的宽泛测试范围。这一设计使其能够轻松覆盖从低温热熔胶、普通油脂，到常规石油沥青，再到高温改性沥青及特种工程树脂的几乎所有常见需求。同时，仪器支持 水浴（≤80℃） 和 甘油浴（>80℃） 两种传热介质，用户可根据行业标准或材料特性自由选择，实现安全、准确的测试。
核心的精准控制与传感系统
程序化精准升温：仪器内置程序，严格将升温速率控制在 5 ± 0.5℃/min。这一符合国际主流标准（如 JIS K2207）的核心设定，确保了测试条件的绝1对一致性，使不同批次、不同材料的测试结果具备可比性。
高等级温度传感：采用 0.15级高精度铂电阻温度传感器，实时精准监测加热介质温度，从源头上保证了数据采集的准确性。
智能化与自动化操作
“一键启动，全程自动"是EX-820的核心操作逻辑。放置样品后，仪器自动完成加热、检测钢球穿透瞬间、记录并储存软化点温度、蜂鸣提示结束。这彻1底消除了不同操作员之间因目测和计时产生的人为偏差，将检测过程标准化，结果客观化。
EX-820 的通用性，在具体行业中转化为切实的生产力与质量控制力。
| 应用行业 | 主要测试材料 | 解决的行业核心痛点 | EX-820 带来的价值 |
|---|---|---|---|
| 道路工程与建材 | 石油沥青、聚合物改性沥青（SBS/SBR）、乳化沥青残留物 | 评价沥青高温性能，确保道路抗车辙能力；准确评估改性剂效果。 | 提供权1威、可追溯的精准数据，为配方优化、质量控制及工程验收提供核心依据。 |
| 胶粘剂与包装 | EVA、SIS、聚氨酯(PUR)、聚烯烃(PO)等各类热熔胶 | 确定最1佳施工温度，平衡开放时间、浸润性与最终粘接强度。 | 高重复性测试帮助快速调整配方，稳定产品性能，提升客户应用体验。 |
| 化工与高分子合成 | 环氧树脂、石油树脂、松香树脂、酚醛树脂等 | 监控合成工艺稳定性，界定产品品级，为下游应用提供关键参数。 | 灵敏捕捉配方微小变化带来的性能差异，加速研发迭代，辅助产品分级定价。 |
| 油脂与相关制品 | 天然及合成蜡、油脂衍生物等 | 评价产品的耐温性、硬度及使用温度范围。 | 标准化测试为产品开发与质量规格书的制定提供可靠数据支持。 |
选择 EX-820 作为跨行业检测平台，其价值远不止于获得准确的软化点数据。
提升实验室综合效率：双样品位设计支持平行测试或快速轮转，大幅提升设备利用率。自动化操作将技术人员从繁琐的重复劳动中解放出来，可同时兼顾其他任务。
降低运营与管理成本：一机多用，避免了为不同产线或材料重复购置专用设备的资本支出。统一的设备也简化了维护、校准和操作培训体系。
强化数据权1威与可追溯性：全自动过程生成客观、一致的电子记录，满足现代化实验室对数据完整性、可追溯性的高标准要求，轻松应对内外审计。
保障安全与可靠性：防过热保护与防空烧（防干烧）保护功能，为长时间的连续测试或无人值守运行提供了坚实的安全保障。
在产业融合与精细化管理的趋势下，检测设备的通用性、智能化与可靠性正变得前1所未有的重要。EXEL EX-820 自动软化点测试仪，凭借其科学包容的设计理念、军1工级的测量精度和用户友好的自动化体验，成功打破了行业间的技术壁垒，成为连接不同材料科学领域的通用语言和可靠工具。
它不仅是实验室里的一台精密仪器，更是企业提升跨品类质量管理能力、优化研发资源配置、践行降本增效战略的智能化基石。选择 EX-820，即是选择了一种高效、精准且面向未来的检测解决方案。
