客户咨询热线：
15270896115
在高1端制造领域，每一个微小的磁性元件，都是决定产品整体性能与可靠性的“基因片段"。尤其是在汽车与家电这两个高度成熟且竞争激烈的行业，电机的效率、噪音、寿命乃至安全性，都与其内部磁性元件的性能精度密不可分。如何确保每批磁钢、每个电机磁环都符合严苛的设计标准？磁通量测量，正是这道至关重要的品质“第1关"。而来自日本的EMIC FMI-2000R磁通计，凭借其卓1越的稳定性与智能化特性，正成为众多领1军企业提升品控水平的核心工具。
在汽车行业，电气化与智能化的浪潮将电机推向了核心地位。从驱动电机、电动助力转向（EPS）到各类传感器和泵机，其内部永磁体的磁通量若存在毫厘偏差，轻则导致电机效率降低、能耗增加，重则引发转矩波动、异响，甚至影响行车安全。同样，在家电行业，消费者对静1音、节能和长寿命的追求，使得空调压缩机电机、洗衣机DD直驱电机、冰箱风扇电机中的磁性元件必须经受百分之1百的精准检验。
传统的人工抽检或使用老旧设备，面临三大痛点：
效率瓶颈：无法跟上高速自动化产线的节奏，形成检测堵点。
主观误判：人工读数易产生误差，缺乏客观、统一的判据。
数据断层：测量结果无法自动记录、追溯，一旦发生质量波动，难以快速定位问题根源。
面对这些挑战，EMIC FMI-2000R磁通计提供了一套高精度、全自动、可追溯的完整解决方案，将质量控制的“第1关"打造得既坚固又高效。
FMI-2000R拥有从2.000mWb至2000mWb的四档宽范围测量能力，精度达±1% FS，能够从容应对从微型传感器磁芯到大型驱动电机磁钢的各种检测任务。其独1有的三种测量模式——稳态测量（NOR）、峰值保持（PEAK）、峰峰值测量（PEAK to PEAK），可精准捕捉不同工况下的磁性能关键参数，无论是永磁体的剩磁，还是动态工作下的磁通变化，都无所遁形。
真正让FMI-2000R脱颖而出的，是其强大的自动化集成能力。它配备了完整的外部控制端子，可通过简单的信号指令，接收“开始测量"（MEAS）与“复位"（RESET）命令，并将“合格/不合格"（Hi/Pass/Lo）判断结果实时输出。这使得它可以轻松嵌入到自动化生产线或机械手臂单元中，实现 “测量-判断-分拣"的全流程无人化操作，极大提升检测效率与一致性。
在数字化管理时代，数据就是资产。FMI-2000R内置microSD卡插槽，可自动存储每一条测量数据及其判断结果，并可通过RS-232C接口与上位机连接。这为企业构建了完整的磁性元件质量数据库，不仅方便进行统计分析、工艺改进，更能实现精确的产品质量追溯，满足高1端客户和行业体系认证的严苛要求。
作为一款工业级仪器，其紧凑坚固的设计（仅重约2kg）和宽电压电源支持（AC100-240V），确保了它在车间各种环境下都能稳定运行。
在汽车电机产线：FMI-2000R可在线快速检测驱动电机转子或EPS电机磁环的磁通量，确保每一台电机的输出扭矩与效率达标，并自动将不合格品剔出。
在家电电机车间：针对空调压缩机内的永磁体，它可以实施100%全检，从源头杜绝因磁性不均导致的能效衰减或异常噪音，守护品牌口碑。
在零部件来料检验室：作为供应商来料检验（IQC）的核心设备，为磁钢、磁瓦等原材料提供客观、权1威的准入数据，把控供应链质量源头。
在制造业迈向高质量发展的今天，品质控制已从“事后剔除"变为“事前预防"和“过程精密管控"。EMIC FMI-2000R磁通计，正是这样一位在源头默默坚守的“品质守门员"。它通过将精准测量、智能判断与数据洞察深度融合，不仅帮助汽车和家电企业把牢了磁性元件品质的第1关，更通过提升整体制造过程的数字化与自动化水平，为企业赢得了持久的产品竞争力与市场信任。
