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一台覆盖全真空区间|日本 VISTA CC-10-NW25 一体式宽量程压力真空计

  • 发布日期:2026-08-04      浏览次数:4
    • 一、开篇导语

      在真空腔体运维、半导体制程、光学镀膜、热处理真空炉、科研实验场景中,传统方案需要搭配皮拉尼粗真空计、热阴极1高真空规、大气压压力开关多支仪表组合监测,管路开孔多、布线繁杂、多点校准成本高、灯丝易烧毁故障频发。日本 VISTA 原装 CC-10-NW25 宽量程复合真空计,采用水晶振子 + 冷阴极离子规一体化复合传感结构,单一 KF-NW25 法兰接口,实现1×10⁻⁷Pa~1×10⁵Pa(大气压至超高真空)无断点连续自动测量,整机集成显示、继电器控制点、模拟量与数字通讯输出,一站式替代多规格真空仪表组合,是日系高1端真空设备标配级压力监测核心部件,原厂持续量产供货,无停产断供风险,适配新设备配套、老旧真空设备改造升级两大核心场景。

      二、产品核心硬核优势(CC-10-NW25 法兰款)

      1. 超宽量程无缝切换,单台搞定全流程真空监测

      摒弃分段式真空计组合方案,设备从腔体破真空、粗抽、高真空抽到超高真空维持全工序,无需手动切换传感器。
      • 大气压~1Pa 区间:高精度水晶振子传感器,对比传统皮拉尼、热电偶真空计,温漂更小、长期稳定性强,能大气压下读数精准,完1美适配腔体充气、破空阀联锁控制;

      • 1Pa~10⁻⁷Pa 超高真空区间:冷阴极离子规,无高温灯丝结构,杜绝灯丝烧断、氧化损耗问题,耐油污、耐冲击、耐突发大气冲击,恶劣真空工况使用寿命远超热阴极规管。

        单一 NW25 真空接口接入腔体,即可完成全过程压力采集,减少腔体开孔、密封泄漏隐患,大幅降低真空腔体加工成本。

      2. 一体式集成设计,接线安装极简,节省机柜空间

      整机传感器、主控电路板、数码显示屏高度集成,仅需接入 DC24V 供电即可上电工作,开机自动识别真空区间、自动切换传感模式、实时压力数值直显:
      • 标配 3 路独立继电器设定点输出:可直接联动粗抽泵、分子泵、挡板阀、破空阀自动逻辑控制,无需额外加装压力控制器;

      • 信号输出齐全:0–10V 模拟量变送 + RS485 工业总线通讯,无缝对接 PLC、工控机、上位机数据采集;

      • KF-NW25 标准快拆法兰:真空行业通用法兰规格,密封圈拆装便捷,兼容绝大多数真空腔体、管道标准接口,改造替换即装即用。

      3. 坚固耐用,工况适应性拉满,维护门槛极低

      1. 冷阴极无灯丝结构核心优势:无易损发热灯丝,面对腔体轻微返大气、工艺气体杂质、油气污染工况不易损坏,适合镀膜机、真空烧结炉、钎焊炉等重工艺场景长期连续运行;

      2. 可烘烤适配:拆除电控模组后,传感腔体支持 150℃高温烘烤除气,满足超高真空腔体洁净工艺要求;

      3. 免工具快速拆装维护:传感腔体 1 分钟即可拆解清洁、除垢、更换密封件,现场工程师可自主完成保养,无需返厂维修,停机维护时间大幅压缩;

      4. 整机轻量化(不足 1kg),既可以固定腔体长期装配,也可搭配电源适配器作为便携式真空巡检仪表使用,设备点检、检漏现场随测随用。

      4. 数字化拓展能力,适配工业 IoT 智能化升级

      选配原厂 DS-10 外置数显表头、P-LOGGER 压力记录软件:
      • 上位机实时压力曲线绘制、真空抽气曲线全程 CSV 存储归档;

      • 支持 16 台 CC-10 组网集中监控,压力异常超限邮件告警;

      • 真空设备运行数据可视化,用于制程工艺复盘、设备健康状态预判,适配半导体智能制造、自动化产线数字化改造需求。

      5. 合规品质保障,日系原厂稳定供货

      整机通过 CE、RoHS 环保认证,日本 VISTA 原厂定型量产型号,米思米日本现货常备,国内日系真空设备代理商稳定进口备货,区别于停产老旧真空计无配件窘境,长期备件、技术资料、原厂 TDS 规格书完整可查,设备生命周期售后无忧。

      三、核心技术规格(CC-10-NW25)

      表格
      项目参数详情
      测量量程1×10⁻⁷ Pa ~ 1×10⁵ Pa(大气压至超高真空全域)
      传感结构水晶振子(粗真空段)+ 冷阴极离子规(高真空段)复合式
      安装法兰KF NW25 标准真空法兰
      供电电压DC24V
      本地显示机身集成数码压力显示屏
      开关控制点3 组可编程继电器触点
      模拟输出0–10V DC 线性压力输出
      数字通讯RS485(Modbus 协议适配)
      烘烤温度腔体最高 150℃(拆卸电路部分)
      整机重量约 0.95kg
      执行标准CE 认证、RoHS 合规

      四、主流行业应用场景

      1. 半导体晶圆制程设备

      晶圆溅射、刻蚀腔体、真空清洗机、薄膜沉积设备腔体真空闭环监测,精准控制工艺真空阈值,保障镀膜均匀性、良率稳定,依托 RS485 总线接入半导体设备上位机系统,实现工艺参数全链路追溯。

      2. 光学真空镀膜行业

      手机镜头、光学镜片、装饰镀膜、AR/VR 镜片蒸镀机,腔体破空、预抽、工艺真空分段联锁控制,冷阴极传感器耐受镀膜粉尘、蒸发气体污染,减少规管频繁更换成本。

      3. 工业热处理真空设备

      真空钎焊炉、真空退火炉、烧结炉、渗碳真空炉,高温炉膛全程压力监控,继电器直接联动真空泵组启停,避免炉膛氧化、脱碳报废,适配高温重载工业炉长期连续作业。

      4. 科研实验室与精密测试设备

      超高真空实验腔体、电子束设备、检漏测试平台、材料表征真空腔体,单仪表实现从大气到超高真空全过程数据记录,搭配数据记录软件完成实验曲线留存。

      5. 老旧真空设备技改替换

      进口日系真空设备(ULVAC、ANELVA 等机型)老旧多支真空计改造,直接替换原有多点位传感器,腔体只保留一处 NW25 接口,简化管路、线路布局,降低设备故障率与备件库存种类。

      五、选型价值总结

      1. 降本:1 台 CC-10-NW25 替代粗真空计 + 高真空规 + 压力开关 3 套仪表,硬件采购、腔体加工、布线成本直接缩减;

      2. 增效:无灯丝易损件,维护周期延长 3–5 倍,快速拆装保养减少产线停机;

      3. 省心:全自动量程切换,无需人工干预压力监测,联锁控制稳定可靠;

      4. 适配广:标准 NW25 法兰 + 标准化信号输出,新机配套、旧机改造双向适配;

      5. 供货稳:原厂现役主力型号,无停产风险,长期备件与技术服务有保障。


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